瓷磚粘結劑和傳統(tǒng)水泥砂漿的區(qū)別：

1、是否需要浸泡瓷磚：水泥貼瓷磚的時候通常需要預先浸泡瓷磚，便于瓷磚背面與水泥較好的咬合在一起；瓷磚粘結劑的粘結力能夠達到水泥的3倍，不需要浸泡瓷磚就能使瓷磚與墻面牢固的貼結在一起。

2、施工方法不同：水泥貼瓷磚（墻磚）通常采用背貼法，即在瓷磚背面抹上砂漿后再貼到墻面上；瓷磚粘結劑貼瓷磚通常采用刮板法，用齒形刮板把攪拌好的瓷磚膠在墻面上刮成均勻的齒條狀，然后將干凈的瓷磚揉壓于上就可以了。避免了背貼法導致的水泥砂漿分布不均勻，后期可能出現(xiàn)的空鼓、掉磚等問題。

3、貼磚的厚度不同：用水泥貼小規(guī)格的瓷磚，水泥厚度一般在15毫米左右，貼一些稍大規(guī)格的瓷磚，水泥厚度就會超過20毫米甚至更厚。瓷磚粘結劑貼瓷磚，貼結層的厚度通常在3～5毫米，有的小規(guī)格瓷磚甚至只需要1.8毫米厚就能貼牢。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機進行干燥處理。

干粉砂漿設備

計量配料方式很多,其中性能好的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,準確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關鍵.

正確的保養(yǎng)維護干粉砂漿生產(chǎn)線對生產(chǎn)干粉砂漿特點重要。不僅可以延長單機的壽命，延長干粉砂漿生產(chǎn)線的使 用壽命，而且好可以減少故障的突發(fā)頻率。干粉砂漿生產(chǎn)線機體及表面的清潔.眾所周知干粉砂漿生產(chǎn)線同其他的機械設備相比較而言， 干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)境并不是太好。由于砂漿是 一種黏結物質，因此在生產(chǎn)過程中不小心掉落到干粉砂漿生產(chǎn)線機體里面，容易造成塊狀影響干粉砂漿生產(chǎn)線美觀， 甚至變成異物、障礙物，影響生產(chǎn)。所以遇見這種情況我們要及時清理，避免干粉砂漿凝結成塊。如果干粉砂漿生產(chǎn) 線機體上真是有凝結成塊的砂漿，可以用批灰鏟等相關工具將其剔除。

2、在生產(chǎn)過程中要注意檢查干粉砂漿生產(chǎn)線中的傳動齒輪、減速機以及電機的聲音，看是否存在異常情況，保 證干粉砂漿生產(chǎn)線能夠正常工作。

3、干粉砂漿生產(chǎn)線工作結束后要及時清洗干粉混合機的機體與內(nèi)壁。避免影響下一次工作。

水泥砂漿在使用時，還要經(jīng)常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。水泥砂漿里按比例加入石子，就成為混凝土。水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養(yǎng)護的7.07CMX7.07CMX7.07CM的正立方體試件,在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。100號水泥砂漿是指它的強度是100Kg/cm2，全部改成以MPa為單位了，100號對應于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：每立方米砂漿配比為水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。