脈沖布袋除塵器采用何種濾料當(dāng)采用脈沖布袋除塵器噴吹清灰時(shí)，若濾料選擇不合理，會(huì)因清灰能量高而嚴(yán)重破壞在濾料表面上形成的粉塵層，導(dǎo)致除塵效率急劇下降。素布、絨布、毛氈等三種濾料與噴吹的關(guān)系如下：

　　(1)素布濾料。噴吹后素布表面形成的灰塵層受到破壞，凝聚的灰塵層是片狀落下，使過(guò)濾效率降低，噴吹時(shí)從排出口可觀察到有一股灰塵冒出。

　　(2)絨布濾料。絨布本身形成多孔絨毛層有助于容塵，即使在噴吹時(shí)多孔性灰層受到一定破壞，也仍有一部分粉塵是永jiu性的剩留在線間和纖維間，保持高的除塵效率，噴吹時(shí)排出口不冒灰。除塵布袋是包除塵器的核心，俗稱除塵布袋或防塵濾袋，除塵布袋是包除塵器操作的關(guān)鍵部分，通常圓柱形濾袋垂直懸掛在除塵器中。但過(guò)度清灰，會(huì)將這部分永jiu性粉塵吹出，使除塵效率降低而出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象。用絨布濾料做試驗(yàn)時(shí)就出現(xiàn)過(guò)這種情形。

　　(3)毛氈濾料。毛氈本身是單纖維交雜的較厚實(shí)的多孔性結(jié)構(gòu)，容塵量大，篩分效應(yīng)強(qiáng)，它的表面不產(chǎn)生灰塵層也能保證高的除塵效率。這是因?yàn)檫^(guò)濾過(guò)程是在氈內(nèi)進(jìn)行的，過(guò)度清灰對(duì)除塵效率影響不大。

布袋除塵器設(shè)計(jì)會(huì)影響處理風(fēng)量嗎?

布袋除塵器設(shè)計(jì)直接影響處理風(fēng)量

1、由于塵源溫度發(fā)生變化，袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來(lái)推算除塵器的風(fēng)量大值。

2、處理風(fēng)量一旦確定，便可依據(jù)確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定所必須的過(guò)濾面積。過(guò)濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。

1、浸入式直角電磁脈沖閥帶螺紋。需要在吹管的外螺紋上包裹適量的密封原料帶。如果在電磁脈沖閥的內(nèi)螺紋上使用原始帶，則可以攜帶原料帶。進(jìn)入閥門(mén)并造成操作困難。 　　

2、安裝前，清除氣囊和吹管中的雜質(zhì)，確保氣囊和吹管內(nèi)外沒(méi)有異物。 　　

3、安裝時(shí)，電磁脈沖閥的O形圈應(yīng)涂上潤(rùn)滑劑。電磁脈沖閥的O形圈不能先拆下并安裝在吹管上，不能保證密封。 　

針對(duì)布袋除塵器我們需注意的幾點(diǎn) 　　

1、處理風(fēng)量。處理空氣量是指每單位時(shí)間可由除塵設(shè)備凈化的氣體量。單位為立方米/小時(shí)（m3 / h）或計(jì)量立方米/小時(shí)（Nm3 / h）。它是袋子除塵。設(shè)備設(shè)計(jì)中重要的因素之一。 　　

2、入口粉塵濃度。即入口粉塵濃度，由粉塵點(diǎn)過(guò)程決定。在設(shè)計(jì)或選擇袋式過(guò)濾器時(shí)，這是處理空氣量后的另一個(gè)重要因素。以g / m3或g / Nm3表示。