重慶?內(nèi)撐條的作用

1、內(nèi)撐條節(jié)約成本：

 ①傳統(tǒng)方法是以“鋼筋”作為剪力墻內(nèi)撐，但鋼筋價格高，如使用砼體產(chǎn)品能節(jié)省一半以上的成本；

 ②砼體內(nèi)撐體積寬大，能為工地節(jié)約混凝土；

 ③用鋼筋制作內(nèi)撐時還要浪費工地的機械、電力、場地、人力等資源。          

2、內(nèi)撐條工程效率很高：使用本產(chǎn)品不需工地二次加工，直接放入墻體內(nèi)即可。木工先裝好一面木板后，將本品直接安放在雙排分布筋上，再裝上另一面木板，然后上螺桿夾緊即可。鋼筋則需要花費大量的人力物力去截斷、平整、加工。

3、內(nèi)撐條尺寸準確、端面大：傳統(tǒng)方法使用鋼筋內(nèi)撐時，由于沒有標準，工人全憑手感去緊固夾緊螺桿，常出現(xiàn)用力過度造成鋼筋制作的內(nèi)撐頂穿模板，或模板根本沒有緊固到位，從而產(chǎn)生的爆模、拆掉木板后墻面凹凸不平、厚度不標準，作內(nèi)撐使用的鋼筋頭露在墻面外等現(xiàn)象。使用砼體內(nèi)撐，完全可以避免這些問題。          

?深基坑鋼筋混凝土支撐拆除方法

    拆除支柱：主要以拆除大型格構(gòu)柱（鋼柱）為主。在工人清理混凝土垃圾的時候順帶將格構(gòu)柱一并用氧氣切割割下，并將過長的格構(gòu)柱進行分段切開吊走，由于格構(gòu)柱重量過大，在切割過程前要先用鋼絲繩將其吊住，用塔吊將其拉緊，在割開后確保不落至樓面，造成樓面的損壞。

    在拆除施工期間所拆除的防護措施，在機械離場后，應盡快重新安裝好，圍繞圍檁一圈，將基坑重新圍護起來，防止有人墜入基坑等情況。同時樓面要做好清理工作，板墻，柱，外墻接頭鋼筋中殘留的混凝土垃圾全部使用高壓水槍沖洗干凈，然后由人工清掃，直接從施工洞流入下一層，在大底板的三個積水坑內(nèi)放置抽水水泵，按積水深度隨時進行抽水。

重慶鋼筋混凝土支撐工藝流程

   支承樁施工，可安排在支護結(jié)構(gòu)施工的同時或以后進行，可采用鉆孔樁的施工方法。當支護結(jié)構(gòu)的強度足夠的情況下，就可以進行首層土方開挖(對于支護結(jié)構(gòu)懸臂情況下挖土)，鋼筋混凝土支撐的施工一般是緊隨著土方開挖的后面施工。

多道鋼筋混凝土支撐施工的關(guān)于流程是：

   1.起初一道鋼筋混凝土支撐施工?；油练介_挖至首道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側(cè)模板――澆筑混凝土(預留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔)、梁邊護欄預埋鐵件――養(yǎng)護、拆模、清理。

   2.第二道鋼筋混凝土支撐施工?；油练介_挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面、支承樁清理――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側(cè)模板――澆筑混凝土、預留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔――養(yǎng)護、拆模、清理。

重慶好質(zhì)量水泥條內(nèi)撐廠家

    傳統(tǒng)工藝是梁板底筋和柱筋使用砂漿墊塊,板面筋下安放Ω型鋼筋支架(俗稱凳仔),用以保證鋼筋混凝土中鋼筋就位的準確性和混凝土保護層的厚度。但這種工藝在實際操作中存在著很多問題,如底筋砂漿墊塊容易位移、破損,致使保護層厚度失控(主要是負偏差),造成鋼筋露筋、混凝土裂縫等現(xiàn)象。

    另外,若砂漿墊塊綁扎不牢,封模板和振搗時往往造成大部分的墊塊松脫。上述問題對建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量或多或少都會有不良影響。

重慶水泥條內(nèi)撐

在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應焊止水片，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1m左右設(shè)置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土時受振動易變形。安裝鋼板止水帶時，其中有10-15cm的鋼板露在外面。在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。