錘頭是錘式破碎機(jī)疊為成要的工作部件。其中每頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，每頭動(dòng)能的大小與樣頭的重量是成正比的，錘頭越重，動(dòng)能越大，破碎的效率越高，障實(shí)重量種類齊全，小的錘頭15公斤，大的鎮(zhèn)頭可達(dá)298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新強(qiáng)多元素高鉻合金鋼復(fù)合特造。

錘式破碎機(jī)特點(diǎn)有哪些？-青州鑫拓重工

（l）工作錘頭，采用新工藝待造，具有耐磨、耐沖擊、

（2)可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

（3)錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。

（)整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級(jí)換代產(chǎn)品。

（5)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護(hù)方便。

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1600×1600錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子

1-主軸；2-錘架；3-錘頭；4-錘頭銷軸；5-壓緊錘盤；6-滾動(dòng)軸承；7-飛輪

蓖條安裝在對(duì)稱于轉(zhuǎn)子兩邊的弧形側(cè)板上，錘式破碎機(jī)蓖條的排列形式與錘頭運(yùn)動(dòng)方向垂直，呈與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定間隙的圓弧狀，合格的破碎產(chǎn)品通過蓖條縫排出，大于蓖縫的物料在蓖條上再受錘頭沖擊和研磨作用被破碎，直至通過蓖條排出。條的斷面形狀有三角形、矩形和梯形三種，通常由錳鋼鑄成，也有鍛造而成，鍛造可以增加耐磨性和韌性。物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)中后，即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎。破碎了的物料從錘頭處獲得動(dòng)能，以

高速向機(jī)殼內(nèi)壁襯板和蓖條沖擊而受到第二次破碎，此后，粒徑小于條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。在物料破碎過寢中，也有物料之間的沖擊粉碎。

  錘頭賠損比較快，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊，從而節(jié)省鋼材，降低成 本，在更換錘頭時(shí)，一定要按相對(duì)位置成對(duì)地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生景動(dòng)，使軸承過早損壞。

陳條與錘頭頂端之間的間隙，對(duì)產(chǎn)品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。

轉(zhuǎn)子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過70℃，錘式破碎機(jī)用的策動(dòng)抽承之游購(gòu)比正常的滾動(dòng)抽承游博大，否則機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，抽承發(fā)熱。