液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)有一個(gè)帶單向閥的同步單泵，計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單泵結(jié)合使用。操作系統(tǒng)包括三個(gè)方面：控制計(jì)算機(jī)版本的操作，使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個(gè)人都應(yīng)做好注射工藝動(dòng)作、充注動(dòng)作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監(jiān)測(cè)、注射壓力和背壓的調(diào)整等工作。

供料機(jī)接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)。便在自動(dòng)模式下進(jìn)行硅膠，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求的時(shí)候尤其重要，以保證模具上料。

液態(tài)硅膠機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī)，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)?？筛鶕?jù)需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。

液態(tài)硅膠機(jī)以其優(yōu)異的性能在用品、母嬰用品、安全防護(hù)、電子配件、食品接觸、汽車配件、廚衛(wèi)用品等行業(yè)廣泛應(yīng)用。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制品廠家會(huì)選擇相應(yīng)的液態(tài)硅膠機(jī)臥式機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。液態(tài)硅膠機(jī)根據(jù)硅膠產(chǎn)品的用途，硬度，粘度，不同固化速度，材料等級(jí)分類很多。一般來(lái)說(shuō)，制品廠家通常根據(jù)產(chǎn)品不同的需求選擇不同的液態(tài)硅膠機(jī)材料。

液態(tài)硅膠機(jī)臥式機(jī)采用機(jī)械機(jī)架，高等級(jí)鈑金烤漆工藝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，采用水平方向開(kāi)合模，采用伺服馬達(dá)配合進(jìn)口液壓泵使得機(jī)械開(kāi)合模速度快，精準(zhǔn)、安全，滑臺(tái)機(jī)械鎖、雙門安全開(kāi)關(guān)，操作位安全光柵等三重安全防護(hù)裝置使得生產(chǎn)安全達(dá)至高等級(jí)，水平開(kāi)合模的方式適用于全自動(dòng)脫模的硅膠制品生產(chǎn)。

　液態(tài)硅膠（Liquid Silicone Rubber）是一種無(wú)毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。

LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復(fù)性機(jī)械生產(chǎn)。

其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。

立式硅膠機(jī)和臥式硅膠機(jī)的區(qū)別：

1.臥式機(jī)具有操作高、方便、安全性能高、承載模具尺寸大等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是占地面積大、價(jià)格相對(duì)較高。適合中大型模具。

2.立式機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、價(jià)格相對(duì)較低；缺點(diǎn)較多，如高、取件操作不方便等，適合小型模具。

立式注塑機(jī)和臥式注塑機(jī)的區(qū)別在于他們的鎖模方式不一樣，立式注塑機(jī)是從上向塑，它的是往下，而臥式注塑機(jī)是水平方向注塑或者橫向注塑從而形成了占地面積大。這就是立式硅膠機(jī)和臥式硅膠機(jī)的區(qū)別。