小型鏜孔機(jī)特點(diǎn):設(shè)備整機(jī)部件采用模塊化設(shè)計，可在現(xiàn)場快速安裝、拆卸，大大提高了安裝效率‘

◆ 多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要，支撐有：單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、中心支撐、調(diào)心支撐及軸端保護(hù)支撐等

◆ 軸向自動進(jìn)給，配有多檔變速裝置，為粗、精加工輸出合適的進(jìn)給量

◆ 具有快速退刀功能，新誠移動式鏜孔機(jī)，操作方便快捷

便攜式鏜孔機(jī)是專門加工油缸，汽缸，液壓缸深孔工件的設(shè)備，也可以加工機(jī)床的主軸孔、盲孔及階梯孔。機(jī)床不但可以承擔(dān)各種鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，鉆削時采用內(nèi)排屑法或外排屑法。機(jī)床床身剛性強(qiáng)，精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。鏜孔機(jī)也用于鏜削汽車，拖拉機(jī)等內(nèi)燃機(jī)氣缸孔和缸套內(nèi)孔，也可用于其它機(jī)械零件內(nèi)孔的精密鏜削加工。專業(yè)人士介紹，如果你對于鏜孔機(jī)有足夠的了解的話，你就會知道，在設(shè)備在實際使用的過程當(dāng)中，主要被使用在加工油缸、氣缸、液壓缸等等，同時在工業(yè)生產(chǎn)上，也被使用在機(jī)床的加工，像是一些主軸孔、盲孔等等。

便攜式鏜孔機(jī)的應(yīng)用隨著科學(xué)進(jìn)步的發(fā)展而應(yīng)用的越來越廣泛，正是由于科技的進(jìn)步，鏜孔機(jī)也在不斷更新?lián)Q代，繁衍的類型也越來越不相同，使用的目的也相去甚遠(yuǎn)。在當(dāng)前流行的鏜孔機(jī)中，便攜式的就受到了用戶的追捧。它的制作工藝的先進(jìn)使它的工作效率大幅度的提高，而鏜桿采用的合金結(jié)構(gòu)鋼，這種經(jīng)過特殊工藝加工制作而成的設(shè)備零件，提升鏜孔機(jī)的整體使用性能，它增加了鏜桿的強(qiáng)度，使鏜桿的硬度和韌性都有一個提升。尤其是表面的防銹層，完全可以保證鏜桿的潤滑。對于鏜孔機(jī)的心臟部位電機(jī)，是鏜孔機(jī)的動力來源，它的效率提高就能夠使整個鏜孔機(jī)的效率提高。對于電機(jī)外殼的使用鋁制，讓鏜孔機(jī)以重量輕取勝，同時能夠加快電機(jī)的散熱。此后，由于工具的改進(jìn)、電動機(jī)的出現(xiàn)，龍門刨床一方面朝高速切割、高精度方向發(fā)展，另一方面朝大型化方向發(fā)展。

1920年進(jìn)入半自動化時期。在1920年以后的30年中，機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)入了半自動化時期，液壓和電氣元件在機(jī)床和其他機(jī)械上逐漸得到了應(yīng)用。1938年，液壓系統(tǒng)和電磁控制不但促進(jìn)了新型銑床的發(fā)明，而且在龍門刨床等機(jī)床上也推廣使用。30年代以后，行程開關(guān)——電磁閥系統(tǒng)幾乎用到各種機(jī)床的自動控制上了。因為我們要保證我們的打孔作業(yè)可以順利的開展和進(jìn)行，所以說需要我們大家很好的利用一些資源優(yōu)勢才可以。

1950年進(jìn)入自動化時期。第二次以后，由于數(shù)控和機(jī)床和自動線的出現(xiàn)，機(jī)床的發(fā)展開始進(jìn)入了自動化時期。數(shù)控機(jī)床是在電子計算機(jī)發(fā)明之后，運(yùn)用數(shù)字控制原理，將加工程序、要求和更換刀具的操作數(shù)碼和文字碼作為信息進(jìn)行存貯，并按其發(fā)出的指令控制機(jī)床，按既定的要求進(jìn)行加工的新式機(jī)床。便攜式鏜孔機(jī)是專門加工油缸，汽缸，液壓缸深孔工件的設(shè)備，也可以加工機(jī)床的主軸孔、盲孔及階梯孔。