水泥空心磚制磚機使得設(shè)備綜合性能穩(wěn)定

水泥空心磚制磚機采用計算機。電器、密封液壓零件，確保設(shè)備綜合性能穩(wěn)定。振動平臺采用整體板鋼，臺面線切割合模無焊接點，使填充箱擺動導(dǎo)向，充分減少機械磨損。減少磨具的負(fù)荷。填充材料，雙重加密振幅，全同步，平臺振動。振動，確保振動效果。振動機械，計算機自動控制振動，根據(jù)原料性價比調(diào)節(jié)振動，無磨損制動，水泥空心磚制磚機延長壽命，降低成本。

無論是全自動或者是半自動水泥制磚機設(shè)備全部都搭配有互相對應(yīng)的配電柜，配電柜作為核心的一個控制的原件，因為配電柜內(nèi)部包含有許多的電子原件，所以有的時候難免會出現(xiàn)幾類故障，但是依據(jù)真實統(tǒng)計來看的話，水泥制磚機設(shè)備的配電柜出現(xiàn)故障大多都是因為人員操作上出現(xiàn)的失誤所引起的，所以這些都是可以通過行為上的規(guī)范來避免掉的，下面就由我們的技術(shù)人員來和大家介紹一下在我們實際操作水泥制磚機設(shè)備設(shè)備的過程當(dāng)中如何去更好的實現(xiàn)配電柜的保護(hù)。水泥空心磚制磚機

用水泥磚機設(shè)備生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時間的晾曬就可以出廠。是投資少，是很多投資者投資的熱門行業(yè)。

1、設(shè)計合理，采用自動接送板系統(tǒng)，送料分料、強制布料系統(tǒng)，壓頭同步和?？蛲较到y(tǒng)，可自動循環(huán)生產(chǎn)，生產(chǎn)，出磚量大，制品質(zhì)量穩(wěn)定。

2、設(shè)備機、電、液聯(lián)動，PLC控制，程序互鎖自保，運行可靠，主控制臺電腦界面操作(中/英文菜單，液晶觸摸屏)，可實現(xiàn)機臺參數(shù)設(shè)定、隨機信號采集、故障診斷分析，將機臺調(diào)節(jié)到較佳工作狀態(tài)。通過遠(yuǎn)程通信還可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級。

3、采用液壓馬達(dá)振動，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，振動，壓振有機結(jié)合，產(chǎn)品密實度好。

磚機壓站又稱液壓泵站，是液壓裝置，它按驅(qū)動裝置（主機）要求供油，并控制 油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。液壓站上裝有測溫計，用以檢測液壓系統(tǒng)的油溫。水泥磚機機體采用超大型強型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，鋼性好、耐振、壽命長。水泥空心磚制磚機

粉煤灰制磚機是近幾年出現(xiàn)的以粉煤灰為主要原料的環(huán)保型制磚機。粉煤灰是一種可利用的資源，已被廣泛應(yīng)用于建材、建工、筑路、農(nóng)業(yè)、陶瓷等從多領(lǐng)域。它是從燃煤（含煤矸石、煤泥）鍋爐煙氣中收集的粉塵和爐底渣以及燃煤電廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的脫硫、脫硫灰渣。以二氧化硅和三氧化二鋁為主，三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、及未燃盡的有機質(zhì)等組成。在資源利用上，粉煤灰屬于固體廢棄物，而且其堆放占用大部分用地面積。由于粉煤灰中含有硫化物質(zhì)和粉塵，其對酸雨的造成和空氣污染都有很大作用。所以粉煤灰制磚機的出現(xiàn)時在一定程度上對粉煤灰污染具有一定的遏制作用。

1. 新型送料斗可快速均勻地將物料送入模具，布料更加均勻。新型送料小車加裝耐磨和防漏料裝置。

2.粉煤灰制磚機設(shè)備采用變頻同步振動方式，可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整振動頻率，實現(xiàn)低頻送料和高頻成型大幅度提高制品質(zhì)量與產(chǎn)量，并有效延長模具使用壽命，降低水泥用量。

3.配備節(jié)能振動器，可控制制品的高度，降低耗能。

4.快速換模系統(tǒng)確保模具可快速更換，可調(diào)試振動平臺滿足客戶多樣化生產(chǎn)的需求。

5. 一機多用，換?？缮a(chǎn)多種混凝土制品，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)，維護(hù)率低。水泥空心磚制磚機