實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種U型螺栓彎制工裝，該工裝采用方形鋼塊和擋塊對螺栓進行固定，使其經(jīng)久耐用，不易變形。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種U型螺栓彎制工裝，它包括操作臺和固定在操作臺上的方形鋼塊，所述的方形鋼塊旁至少固定有三個擋塊，所述的擋塊排放在一條直線上且該直線與方形鋼塊相鄰的一邊平行。在本U型螺栓彎制工裝中，將原本的擋板替換成至少三個方形的鋼塊，使其能承受的力度加強，使其不易變形。更進一步的技·術(shù)方案是:所述的擋塊的一側(cè)固定有兩個鋼圈，所述的兩個鋼圈分別套在轉(zhuǎn)動桿的兩端，所述的轉(zhuǎn)動桿上固定有一根壓桿。本實用新型當(dāng)中，壓桿固定在轉(zhuǎn)動桿上，轉(zhuǎn)動感套在兩鋼圈內(nèi)，即壓桿可以在操作臺的平面上180°轉(zhuǎn)動，使其能按壓住還未彎制成功的“U”型螺栓的一端，以便更好的對“U”型螺栓進行操作。所述的壓桿與轉(zhuǎn)動桿相互垂直。所述的壓桿固定在轉(zhuǎn)動桿的中間。相鄰兩個擋塊之間的距離為6厘米。在本實用新型中，擋塊用于將“U”型螺栓固定住，從節(jié)約材料和能很好的實現(xiàn)該功能考慮，相鄰兩個擋塊之間的距離為6厘米。所述的方形鋼塊的靠近擋塊的兩個角為圓弧形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的方形鋼塊、擋塊和壓桿的相互配合，能很好的將螺栓彎制成“U”型。U型螺栓反應(yīng)器各連接部位密封要求較高，特別是法蘭直徑達1米以上，使得法蘭厚度、螺栓尺寸均很大，需給螺栓施加很大的預(yù)緊力才能保證八角墊初始密封和承壓工作時的殘余密封條件。2、本實用新型將原本的擋板改進為擋塊，使其不易變形，更加耐用。[0018]3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。

1，材料特性 密度、彎曲強度、沖擊韌性、壓縮強度、彈性模量、拉伸強度、耐溫、顏色 根據(jù)使用環(huán)境確定。

2，材料常用的有碳鋼Q235A Q345B 合金鋼 不銹鋼等。其中不銹鋼材質(zhì)有201 304、321、304L、316、316L、。

3，u型螺栓的國家標(biāo)準(zhǔn)。

螺栓等級如何選用

螺栓等級主要分為高強度螺栓和普通螺栓。

高強度主要用在一些比如戶外工程，風(fēng)電或者具有能動性的機械上，抗拉強度比較大，一般螺栓，用在一些小型機械，比如渦輪機上就可以，主要是看應(yīng)用環(huán)境和運作方式高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。U型螺栓施擰用的電動扳手和定扭矩帶響扳手都是使用扭軸儀來標(biāo)定。

三、 影響鍍鋅U型螺栓的常見要素

??(1)前處理不完全。工件外表有氧化膜,影響鋅的正常堆積。

??(2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上耗費,分配到工件外表的電流過小。

??(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會下降氫的分出電位,工件外表析氫加快,電流效率下降。

??(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件部分遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。

??(5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應(yīng)下降,鍍層的堆積速度也必定下降。

??(6)鍍液中NaOH含量偏高。NaOH含量偏高時電流效率相應(yīng)下降。

??(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響渙散才能,鍍層部分顯得過薄。

??(8)受鍍件面積預(yù)算缺乏,施鍍時配送的電流密度顯得過小。

??(9)工件懸掛辦法不妥,與鋅陽極距離過大,應(yīng)調(diào)整方位。

??(10)工件過腐蝕。下降氫的分出電位,工件外表析氫加快電流效率下降,然后影響鋅的堆積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,部分處氧化皮過厚先用機械法除掉,酸洗過程中多作檢查。

??(11)陽極鈍化。有用面積削減,影響電流的正常散布。

??(12)NaOH含量偏低。若NaOH含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可調(diào)節(jié)大小的U型螺栓，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)大小的U型螺栓，其特征在于：包括鞍部和栓部，所述栓部包括左栓部和右栓部，所述左栓部和所述右栓部上均設(shè)置有螺紋部和若干個蒂一連接孔，所述螺紋部上設(shè)置有螺帽和墊片，所述鞍部包括左鞍部和右鞍部，所述左鞍部為空心L形管體，所述右鞍部為上端空心且下端實心的L形管體，所述左鞍部上設(shè)置有第二連接孔和第三連接孔，所述右鞍部上設(shè)置有第五連接孔和若干個第四連接孔，所述蒂一連接孔與所述第二連接孔位置對應(yīng)，通過插入固定件將所述左栓部嵌合在所述左鞍部的內(nèi)部，所述第三連接孔與所述第四連接孔位置對應(yīng)，通過插入固定件將所述右鞍部嵌合在所述左鞍部的內(nèi)部，所述第五連接孔與所述蒂一連接孔位置對應(yīng)，通過插入固定件將所述右栓部嵌合在所述右鞍部的內(nèi)部。如果螺栓直徑很大（如45mm）埋深太深的話，可以在螺栓端部焊方板，即做一個大頭就可以了（不過也是有一定要求的）。