角鋼法蘭卷圓機(jī)的使用過程

(1)加工角鋼法蘭盤

1)加工不同規(guī)格的角鋼時(shí)，首先選擇兩個(gè)支承輪的工作面，4、5號(hào)角鋼選擇支承輪大斜角面朝里，2.5、3號(hào)角鋼選擇支承輪較小圓角面朝里。

2)加工不同壁厚角鋼時(shí)，應(yīng)按角鋼壁厚調(diào)節(jié)支承輪與靠輪之間的間隙。調(diào)節(jié)時(shí)先松開螺釘，用內(nèi)六方扳手，調(diào)整螺釘，使角鋼在槽中能靈活移動(dòng)，后鎖緊螺釘，即可試卷。

(2)加工扁鋼法蘭盤

按上述調(diào)整角鋼壁厚的程序，將右支承輪上的扁鋼導(dǎo)正槽對(duì)準(zhǔn)上輥輪扁鋼槽，方可開始操作。初壓深度不宜過大，以免造成卡死現(xiàn)象。逐漸調(diào)整合適后，以絲桿螺母定位即可正常操作。如材料過硬或風(fēng)管內(nèi)徑過小，可分2-3次逐步成形。

3)試卷符合尺寸要求后，可正式開機(jī)將整根角鋼(扁鋼)卷成螺旋狀。然后，松開上輥將其取出后經(jīng)鋸割、平整、焊接和鉆孔等工序，就成為所需的角鋼法蘭。

角鋼法蘭卷圓機(jī)怎么進(jìn)行保養(yǎng)維修工作

(1)設(shè)備在使用前，應(yīng)先檢查傳動(dòng)箱側(cè)面的油標(biāo)所顯示的油位。如低于油線時(shí)，必須從箱體蓋上的旋盤孔向箱體內(nèi)加注潤(rùn)滑油，直至達(dá)到油線。

(2)從上輥輪軸前端的油杯加注潤(rùn)滑油，以便潤(rùn)滑上輥輪滑動(dòng)軸承。

(3)潤(rùn)滑壓下裝置的滑塊，絲桿和絲母。

(4)除帶傳動(dòng)外，其他傳動(dòng)件都裝置在注入機(jī)械油的箱體內(nèi)，靠傳動(dòng)件的嚙合旋轉(zhuǎn)能充分潤(rùn)滑所有的傳動(dòng)件和軸承。角鋼(扁鋼)法蘭卷圓機(jī)不工作時(shí)，應(yīng)將箱蓋上的兩個(gè)把手旋松，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，使圓盤孔和箱蓋孔相通，從而起到自然冷卻的作用。

(5)夏季時(shí)，箱內(nèi)可注入30號(hào)、40號(hào)機(jī)械油；冬季時(shí)，可注入20號(hào)機(jī)械油。正常使用時(shí)，傳動(dòng)箱每半年清洗換油一次。

法蘭卷圓機(jī)在使用的時(shí)有哪些注意事項(xiàng)

1.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)有些應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，禁止拆開。機(jī)械均應(yīng)按裝載機(jī)棚內(nèi)。

2.加工型鋼標(biāo)準(zhǔn)不該超越機(jī)具的答應(yīng)規(guī)模。

3.任何人不得接近法蘭尾端。

4.作業(yè)時(shí)，非操作和輔佐人員不得在機(jī)械附近逗留觀看。

3.劃規(guī)。劃規(guī)由工具鋼或不銹鋼制成，兩腳淬硬，或在兩腳焊上一段硬質(zhì)合金，使之耐磨?？梢粤咳〉某叽缍ń嵌?、劃分線段、劃圓、劃圓弧線、測(cè)量?jī)牲c(diǎn)間距離等。

4.劃針。一般由4～6 mm彈簧鋼絲或高速鋼制成，淬硬，或在焊接上硬質(zhì)合金。劃針是用來在被劃線的工件表面沿著鋼板尺、直尺、角尺或樣板進(jìn)行劃線的工具，有直劃針和彎頭劃針之分。

5.樣沖。用于在已劃好的線上沖眼，以保證劃線標(biāo)記、尺寸界限及確定中心。

樣沖一般由工具鋼制成，尖梢部位淬硬，也可以由較小直徑的報(bào)廢鉸刀、多刃銑刀改制而成。