分切刀片

主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力蕞小，耐磨性蕞大。出于對(duì)商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級(jí)精度，選料：9CrSi，Cr12Mov，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。

縱剪刀片

可適用于以下行業(yè)：大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務(wù)中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機(jī)生產(chǎn)商。對(duì)高精度的要求，如今已能保證厚度公差達(dá)到±0.0005mm。對(duì)一定的內(nèi)圓，其公差可達(dá)到H3。所有高精度產(chǎn)品的檢驗(yàn)都是恒溫室內(nèi)進(jìn)行的。隨著對(duì)金屬板材加工精度要求的不斷提高，我們發(fā)展了超高精度的裁切工具，其精度只有精密銑削刀具才能與之相匹配。

異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變，對(duì)異形刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。

基體的選擇：由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，具有較好的導(dǎo)熱性和韌性。

以鋁化鎳作為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片導(dǎo)電性好，適于采用低成本電火花進(jìn)行切割。 由于粘結(jié)劑的不同，現(xiàn)在PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性，另一種是具有好的抗沖擊性。

根據(jù)異形刀片加工，我們可以看出目前國(guó)內(nèi)外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質(zhì)量上有很大的差異，但總體來說國(guó)內(nèi)的異形刀片較國(guó)外產(chǎn)品無論從質(zhì)量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國(guó)外異形刀片現(xiàn)已形成系列化，從而帶來了應(yīng)用的專業(yè)化。

齒形刀片的使用注意事項(xiàng)：

1，在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)卡料行為，齒形刀片還卡在產(chǎn)品區(qū)域，禁止蠻力硬拉強(qiáng)扯產(chǎn)品，即危險(xiǎn)，又對(duì)齒形刀片造成傷害，一定要吧自動(dòng)作業(yè)調(diào)至手動(dòng)操作，再具體手動(dòng)回位等操作，把齒形刀片回位取出卡料。 　　

2，使用中聽到異常聲音，看到異常晃動(dòng)或切面不平時(shí)請(qǐng)停止作業(yè)并查找異常原因，齒形刀片鈍化磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換。 　　

3，生產(chǎn)完畢后及時(shí)打上防銹油，避免齒形刀片因長(zhǎng)時(shí)間不使用而生銹。 　　

4，請(qǐng)將齒形刀片打好油、包裝好放置于干燥的工具架，避開潮濕區(qū)域。千干齒形刀片，勿將齒形刀片平放在地上，否則容易導(dǎo)致齒形刀片變形。多片齒形刀片勿直接疊放，須間隔包裝，以免鋸齒發(fā)生碰撞，應(yīng)輕拿輕放。 　　

5，齒形刀片不鋒利時(shí)要再研磨刀口，不及時(shí)修磨容易破壞齒形刀片原有角度，影響生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

齒形刀片的合理使用及保養(yǎng)維護(hù)方法

1：鋸齒刀片的磨損情勢(shì)緊張有輪齒折斷，委頓點(diǎn)蝕，齒面剝落，齒面咬合，齒面磨損，塑性變形等，在刀片維修中，針對(duì)差異齒形的失效情況可以選擇差別的修復(fù)，恰當(dāng)運(yùn)用，對(duì)延長(zhǎng)我們刀片壽命，節(jié)省維修費(fèi)用等，都有效果。 　　 

2：調(diào)解鋸齒刀片換位法是將已經(jīng)磨損的齒位變動(dòng)方位，利用齒輪未磨損大概磨損絞輕的部位繼續(xù)使用，實(shí)用于單向運(yùn)轉(zhuǎn)受力造成齒位單面磨損的齒位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)，對(duì)付布局對(duì)稱的單面磨損齒刀，可以直接翻轉(zhuǎn)重新安置利用便可。 　　 

3：鋸齒刀片變位切削法是將一對(duì)磨損后的齒輪中的大齒輪舉行負(fù)變位切削，去掉磨損部分，別的配換一個(gè)新的齒位相配。從而蕞大化利用