聚集鏡片的清洗：在拆裝時(shí)要留意不能過于用力，不能和硬物發(fā)作磕碰，.設(shè)備作業(yè)時(shí)有必要確保要有滿足的氣壓。聚集鏡片的清潔原則是無污染盡量不要清潔，有污染需及時(shí)清潔，清潔鏡片時(shí)，選用實(shí)驗(yàn)室等級的紙質(zhì)軟棉球，蘸取適量的或高純度酒精，悄悄地按順時(shí)針方向從鏡片的中心旋轉(zhuǎn)著擦向邊際。有必要時(shí)鏡片的雙面都需求清潔，擦拭時(shí)應(yīng)當(dāng)心詳盡。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，可控制，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。

激光焊接機(jī)又常稱為光纖激光焊接機(jī)、能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)、脈沖激光焊接機(jī)、YAG激光焊接機(jī)等激光焊接設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接方式已經(jīng)滿足不了許多工業(yè)技術(shù)上對材料的特殊要求，而激光焊接機(jī)由于結(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用越來越廣泛，特別是在很多行業(yè)，逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。

激光焊接特點(diǎn)

激光焊可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離的焊接，具有很大的靈活性。YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的應(yīng)用。激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，為更精密的焊接提供了條件。例如，可用于汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。

激光焊接優(yōu)點(diǎn)

激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是速度快、熔深大、變形小。能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接。激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能對玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。激光聚焦后，功率密度高，焊接時(shí)的深寬比可達(dá)5： 1,可達(dá)10 ： 1?？珊附与y熔材料，如鈦、石英等，并能對異種材料施焊，效果良好。例如，將銅和鉉兩種性質(zhì)不同的材料焊接在一起，合格率可達(dá)100%。也可進(jìn)行微型焊接，激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微小型元件的組焊中，如集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等。由于采用了激光焊，生產(chǎn)，熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)無污染。