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鄭州深孔鉆廠家源頭好貨「臺(tái)銘數(shù)控」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 17:18  

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深孔鉆床安全規(guī)范操作

工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

深孔鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車進(jìn)行。

深孔鉆機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

鉆頭上繞長鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。

或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

深孔鉆機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

工作完后,關(guān)閉深孔鉆機(jī)床總閘,擦凈深孔鉆機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。


深孔鉆加工中的滾壓原理


深孔鉆加工中的滾壓加工使采用滾壓工具對工件表層施加一定的壓力,是工件表層產(chǎn)生塑性流動(dòng)??蓪⒐ぜ砻嬖?xì)埩粑⒂^波峰和微觀波谷輥平,改變表面微觀凹凸不平的分布狀況,是表面粗糙度降低。

深孔滾壓過程中,由于表層金屬的滑移。剪切塑性變形、晶粒變細(xì),并沿著變形大的方向延伸,組織致密成纖維狀,工件表層與基體之間產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力區(qū)。金屬表層與基體之間產(chǎn)生了很大的殘余壓應(yīng)力,是金屬工件的強(qiáng)度極限,塑性降低,同時(shí),工件的工作性能,如疲勞強(qiáng)度。耐磨性和耐腐蝕性都有顯著改善。因此,它能適合于小批量的加工,特別適合于大批量生產(chǎn)的加工要求。

在同樣的滾壓條件下,不同的金屬材料就有不同的塑性,其滾壓效果也不同。金屬材料的塑性越高,變形越容易,滾壓效果越顯著。加工后的表面粗糙度降低幅度大,加工硬化程度顯著,硬化層深度較深。




深孔鉆床就是一種深加工設(shè)備,在深加工過程中深孔鉆床的孔偏斜度是一個(gè)值得重視的問題。下面就由廠家來給我們介紹深孔鉆床這方面的問題。


   

深孔鉆床導(dǎo)向套的裝配精度在深孔加工中對孔偏斜有著重要的影響,也是敏感的因素。機(jī)床裝配時(shí)一定要保證導(dǎo)向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長度是線性關(guān)系。深孔鉆頭的磨削角度也會(huì)對加工孔的偏斜度有影響。

   還有就是,被加工工件的材質(zhì)均勻程度對偏斜度影響同樣很大。加工過程中,深孔鉆床深孔鉆頭會(huì)向著材質(zhì)較軟的方向偏移。所以,在對偏斜度要求較高的深孔加工中,材料的熱處理非常關(guān)鍵。盡可能的使材料組織細(xì)化均勻。



擰出兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘、裝入彈簧5和調(diào)節(jié)套6,使彈簧壓縮約10mm,基本上達(dá)到規(guī)定的預(yù)壓力;小的深孔鉆頭在鉆深孔的時(shí)候,要輕進(jìn)刀,多提起清理鉆頭上的切屑,防止鉆頭被切屑擠死而折斷。固定調(diào)節(jié)套6使其不轉(zhuǎn)動(dòng),擰入刀頭體和刀頭體聯(lián)接螺紋8的組合件,使M12×1.25螺紋進(jìn)入深度約) 扣螺紋,再對正刀頭體上的鍵槽與緊定導(dǎo)向螺釘孔的方位擰入兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘9、10,使刀頭體1不轉(zhuǎn)動(dòng),鏜刀即全部裝配完畢。  調(diào)整時(shí),必須先用對刀板或百分表將鏜刀刀尖預(yù)調(diào)至理想尺寸(±0.1mm范圍)內(nèi),稍微松開兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)。微調(diào)好后,再將兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘擰緊,鏜刀即可工作。  經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明,螺距差動(dòng)式微調(diào)鏜刀微調(diào)精度高,操作簡單方便,工作穩(wěn)定性好,加工時(shí)不易振動(dòng),能自動(dòng)消除M27×1.5螺紋的間隙;同時(shí),該微調(diào)鏜刀的刀頭體采用可轉(zhuǎn)位刀片,容易拆裝更換,可廣泛用于坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的精密孔加工。該微調(diào)鏜刀調(diào)節(jié)范圍小,為適應(yīng)大孔的加工,可通過改變刀頭體1的不同長度以擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍。