為齒條施用的潤(rùn)滑油要符合哪些要求？

　　齒條齒輪的使用需要潤(rùn)滑，這就少不了潤(rùn)滑油，可是我們使用的潤(rùn)滑油要符合下面的要求。

　　1.適當(dāng)?shù)恼扯龋簼?rùn)滑油需要在齒輪的一定轉(zhuǎn)速及溫度下保持其適當(dāng)?shù)恼扯?，這樣可以在齒輪的表面形成油膜，以達(dá)到潤(rùn)滑目的。

　　2.極壓性：對(duì)重載荷齒面，潤(rùn)滑油需要具有防止滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生氧化，所以潤(rùn)滑油需要具有良好的性能。

　　3.熱氧化：因?yàn)楦邷丶俺睗竦仍?，?rùn)滑油長(zhǎng)期使用容易產(chǎn)生的氧化，所以潤(rùn)滑油需要具有良好的性能。

　　4.抗乳化性：由于開(kāi)機(jī)、停機(jī)等的溫度變化所產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)使?jié)櫥椭谢烊胨?，所以?rùn)滑油需要具體分離沉淀水分的性能。

　　5.抗泡性：齒輪的旋轉(zhuǎn)使被攪拌的潤(rùn)滑油產(chǎn)生氣泡，對(duì)油膜的形成產(chǎn)生有利影響，所以潤(rùn)滑油需要具有良好的削泡性能。

　　6.防銹防腐性：潤(rùn)滑油中混入鐵銹會(huì)造成齒面磨損及加快潤(rùn)滑油的氧化，所以滑油需要具有防銹、防腐性能。

為了使?jié)L刀的螺旋方向和被加工齒輪的齒向一致，滾刀軸線應(yīng)該與齒輪端面傾斜一個(gè)安裝角γ安，在滾切直齒圓柱齒輪時(shí)，γ安=λf，式中λf為滾刀的螺旋升角。當(dāng)滾切斜齒輪時(shí)γ安=βf±λf，式中βf為被加工齒輪的螺旋角。當(dāng)滾刀與工件的螺旋方向相反時(shí)取“ ”號(hào)，相同時(shí)取“-”號(hào)。

滾齒時(shí)除了滾刀的轉(zhuǎn)動(dòng)n刀(切削運(yùn)動(dòng))，滾刀與工件之間的展成運(yùn)動(dòng)外，滾刀還需要有沿工件軸向的走刀運(yùn)動(dòng)δ軸，這三個(gè)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成了滾齒的基本運(yùn)動(dòng)。

滾切斜齒輪時(shí)也有這三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)，但是由于斜齒輪牙齒沿齒寬上是螺旋線，所以它要求滾刀在軸向走刀S軸的同時(shí)，工件還要附加轉(zhuǎn)動(dòng)。即既要求工件和滾刀嚴(yán)格保持展成的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，又要求滾刀軸向走刀到工件的一個(gè)導(dǎo)程T時(shí)，工件具有多轉(zhuǎn)或少轉(zhuǎn)一圈的附加運(yùn)動(dòng)。

滾齒是常用的切齒方法。它能加工直線、斜齒和修正齒形的圓柱齒輪。滾齒精度一般可以達(dá)到7～8級(jí)，達(dá)到4～5級(jí)，甚至達(dá)到3級(jí)。由于滾齒的整個(gè)切削過(guò)程是連續(xù)的，因此生產(chǎn)率較高。

齒輪加工的方法一種是成形法，就是利用與被切齒槽形狀相符的成形銑刀切出齒形的方法，如銑齒；另一種是展成法，它是利用刀具與被動(dòng)齒輪的相互嚙合運(yùn)動(dòng)而切出齒形的加工方法，圓柱直齒輪可以在臥式銑床上用盤(pán)狀銑刀或立式銑床上用指狀銑刀進(jìn)行切削加工齒條?，F(xiàn)以在臥式銑床上加一只z=16(即齒數(shù)為16)，m=2(即模數(shù)為2)的圓柱直齒輪為例，介紹齒輪的銑削加工過(guò)程。

齒輪和齒條相互嚙合產(chǎn)生噪音的主要因素在哪里

齒輪和齒條相互嚙合產(chǎn)生噪音的主要因素在哪里 齒之間的嚙合就會(huì)發(fā)出聲音，那么現(xiàn)在就來(lái)分析一下這些生產(chǎn)產(chǎn)生的主要因素在哪里，首先是在加工精度上，我們知道越是精密的零件，在運(yùn)用起來(lái)和降低噪音方面越好，那么如果齒輪和齒條的加工精度比較好的話，我們就來(lái)考慮一下齒條在安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，如果安裝不精準(zhǔn)，如對(duì)接齒條產(chǎn)生縫隙，或者齒輪和齒條之間的距離不合適，在齒輪和齒條的嚙合過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)不準(zhǔn)確，那么還是會(huì)產(chǎn)生噪音，如果噪音還是過(guò)大，那么需要考慮齒輪和齒條本身的質(zhì)量問(wèn)題，如變形和齒部破損等為題。