吹塑機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品。而吹塑機的原材料主要源于樹脂，我們只要把這些樹脂區(qū)分開來，就能可以達到應用自如。下面給大家介紹幾種塑料方法。

1、根據(jù)塑料的生產(chǎn)工藝分為四種類

①以鏈式聚合反應合成的樹脂為基礎的塑料。酸中酪及其共聚物等

②以縮聚反應或逐步聚合反應合成的樹脂。如酚醛樹脂塑料、氨家塑料和聚酯類塑料等。

③以化學改性和天然樹脂為基礎的塑料。如硝l酸纖維素、醋酸纖維家以及再生纖維等。

④以天然瀝青及某些有機物高溫裂解樹脂為基礎的塑料。

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（四)微型化與大型化微型化是各類商品往后的重要展開方向，有越來越多的商場需求，在電子、信息、電器、醫(yī)l療、生物等有些已表現(xiàn)出顯著的展開。當時雖然已有出產(chǎn)3mL塑料瓶的中空吹塑成型機，可是出產(chǎn)更小容積的運用于醫(yī)l療、生物方面的中空容器設備，已經(jīng)有一些國家正在研發(fā)中。大型化也是往后展開的方向之一。當時已出現(xiàn)出產(chǎn)5000L中空容器的商品化出產(chǎn)設備。而工業(yè)用各種大型中空容器的需求顯著，10000L甚至更大容積的塑料儲裝容器也已有需求。(一)網(wǎng)絡化與虛擬化這在理念上和形式上都是全新的技術，它會使塑料機械的出產(chǎn)公司在質量、功率、本錢、效力、出售等方面的競賽力大幅前進，從而使公司的經(jīng)濟效益顯著增大。想要了解更多，歡迎來電咨詢廣東樂善機械公司

（二）、中空擠出吹塑（Extrusion-Blow molding）

 中空擠出吹塑是使用擠出機接連地擠出空心管，然后用剪刀（人工）或切開設備（主動）將其切成小段后移到擠吹模具內吹制成型。其長處是：設備簡略，投

資小，本錢價錢低；缺陷是：瓶口不平，密封功能差。此外，中空擠出吹塑技術所適用的塑料質料是PE，常用的為LDPE,其阻透功能遠遠低于HDPE和PP，裝藥保質

期短。

（三）、二步法“注-吹”（Two steps injection-Blow molding）

   二步法“注-吹”實際上是指注射、吹塑分別由兩臺機器進行操作，俗稱“二步法”。詳細而言，榜首步是由一臺一般的注塑機注射成型管坯，此刻，管坯的

瓶頭有些（瓶口、螺紋）現(xiàn)已成型；第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動循環(huán)加熱傳送帶上，經(jīng)加熱調溫后，再將其移到吹瓶機內用壓縮空氣吹制成

型。這種辦法的長處是：設備比擬簡略，出資也比擬少；瓶口規(guī)整，密封功能杰出；商品種類開發(fā)速度快，模具費用比擬低。其缺陷是：注射管坯與吹塑成型分步

進行，使制品易被污染，難以確保商品經(jīng)過菌檢；商品的同一性差，不太習慣大批量出產(chǎn)。

我們都是注吹是我們吹塑機吹塑方法的其中之一，今天我們請來我專業(yè)的技術小編著跟大家談他們兩者的優(yōu)點與缺點各是什么，

我們了解這方面的知識對我們以后對機器性能與吹塑工藝也有都有幫助的。首先看一下缺點：

注吹工藝相對于擠出工藝主要可能通過以下3個缺點來看：

第—點： 注吹不適于多品種，小批量的產(chǎn)品使用。

第二點： 注吹模具零部件多，生產(chǎn)加工周期長，費用高。

第三點： 注吹工藝復雜，模具加工難度大，不易掌握。