我司主營(yíng)產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開(kāi)，時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。對(duì)于破碎機(jī)的潤(rùn)滑工作，只有在充分的了解之后，我們?cè)谑褂闷陂g，可以根據(jù)設(shè)備的情況，不斷進(jìn)行調(diào)整，做好設(shè)備潤(rùn)滑，減少設(shè)備因?yàn)闈?rùn)滑油短缺或者是添加問(wèn)題為設(shè)備帶來(lái)使用影響。

對(duì)于破碎機(jī)使用時(shí)候，有很多日常注意事項(xiàng)是需要我們都進(jìn)行了解的，只有在充分了解之后才能使用的時(shí)候按照步驟進(jìn)行操作。運(yùn)行設(shè)備1.啟動(dòng)時(shí)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)雜物，清理后依次啟動(dòng)電機(jī)。2.完成啟動(dòng)后啟動(dòng)潤(rùn)滑泵運(yùn)行十分鐘。3，保證布料器布料均勻，缺料時(shí)停止。在動(dòng)錐襯板移動(dòng)離開(kāi)定錐襯板時(shí)，加工的物料能夠在破碎腔內(nèi)向下移動(dòng)。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動(dòng)并緊固。

破碎機(jī)設(shè)備經(jīng)常會(huì)在各大施工現(xiàn)場(chǎng)用來(lái)處理各大物料的破碎情況，但是在使用過(guò)程中由于各種原因難免會(huì)遇到堵塞的現(xiàn)象，對(duì)此我們需要了解具體的堵塞原因，然后相應(yīng)的預(yù)防措施。

　　1、破碎機(jī)的給料不當(dāng)可能會(huì)出現(xiàn)堵料，給料不當(dāng)包括兩種情況，一是單位時(shí)間內(nèi)投入到破碎腔的物料過(guò)多，導(dǎo)致破碎機(jī)超負(fù)荷工作，出現(xiàn)堵料的情況；二是投入的物料體積過(guò)大，超過(guò)了破碎腔的直徑，導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)堵料的情況。

　　2、破碎機(jī)在破碎礦石的過(guò)程中，破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)有不宜破碎的雜物，或濕度過(guò)高的物料，導(dǎo)致破碎后的物料不能正常流通，出現(xiàn)堵料的情況。

　　當(dāng)我們?cè)趯?duì)破碎機(jī)進(jìn)行使用時(shí)，造成堵塞現(xiàn)象的主要因素有給料不當(dāng)和破碎腔有異物，所以為了能夠更好的解決這一現(xiàn)象，我們需要對(duì)減輕物料過(guò)多的現(xiàn)象，并組織定期的設(shè)備檢查清洗工作，以防該設(shè)備超負(fù)荷工作和有雜物產(chǎn)生，盡量的減少設(shè)備出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

破碎機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)出現(xiàn)設(shè)備溫度過(guò)高的情況，造成破碎機(jī)內(nèi)部的配件燒毀，所以我們需要及時(shí)進(jìn)行制止，從而可有效的維護(hù)破碎機(jī)的正常運(yùn)行及使用壽命。軸承的軸向方向是錯(cuò)誤的。一旦軸承的軸向有問(wèn)題，迷宮環(huán)或軸承蓋就沒(méi)有安裝到位，偏心軸在運(yùn)行過(guò)程中移動(dòng)，從而減少軸承的間隙和加熱軸承的軸承；破碎機(jī)動(dòng)顎軸承孔加工誤差分析。軸承孔加工誤差大，同軸度超過(guò)允許的值。當(dāng)安裝兩個(gè)顎軸承時(shí)，軸承外圈的同軸度誤差比較大，導(dǎo)致軸承間隙小，軸承軸承發(fā)熱。PF系列反擊式破碎機(jī)突出優(yōu)勢(shì)：反擊破碎機(jī)具有破碎比大，產(chǎn)量高，產(chǎn)品粒度均勻、簡(jiǎn)化破碎流程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和維修方便等特點(diǎn)。