企業(yè)擁有塑膠模具的自主設計和開發(fā)制造能力，同時在注塑加工，擠出加工，吸塑成型，塑膠制品的著色、印刷、植絨、焊接等加工工藝上有獨到之處。現(xiàn)已開發(fā)的玩具配件、出口窗簾塑料附件,產(chǎn)品遠銷港臺、日韓、及歐美國際市場，塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1、先將實物用手工泥糊出成型輪廓；隨著社會的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運用的原材料已遠走在此行業(yè)的最前沿了,就會呈垂直裝然后加速飛升到需要植絨的塑料片表面上，因為要被植絨的塑膠片上涂有膠粘劑，這時絨毛就會被垂直的粘在被植物體上。2、放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚并同國內(nèi)外多家企業(yè)達成良好的合作伙伴關系，贏得了客戶的信賴和支持。在今后的發(fā)展中，鴻塑公司將以新的機制、新的思維、新的技術(shù)、新的形象向著塑膠行業(yè)的峰攀登——我們的愿景是：專注塑膠，做塑膠行業(yè)的領跑者！

模溫取決于：塑料材料；吸塑包裝是采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應的設備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。所需的型腔斜度；板坯材料的厚度，若模塑件不能在各向等速冷卻，隨壁厚的增加，變形的可能性增加；換言之，壁越厚，模具的溫度就應越高；制品的形狀，軸向?qū)ΨQ的制件比一側(cè)的制件脫模溫度高。當塑件和模具間夾帶空氣時，接觸不良且冷卻時間增加。當模具表面太滑或排氣槽太少時，會存在接觸不良。采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。

一旦在真空吸塑成型機上完成加熱過程，比如將加熱源從真空吸塑成型機上移走，或者是成型材料從機器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開始冷卻。但是到真空吸塑成型開始時，成型材料仍然具有必要的成型溫度。事實上，在加熱結(jié)束到開始成型這段時間必須盡可能短。這段時間越長，成型材料就需要越熱。受材料厚度和制造的影響，厚度公差可達士20%，這會給熱成型工藝帶來多重問題。然而有些塑料不能被加熱到成型溫度以上，因為它們在高溫下會被破壞，加工性能得不到保證。