目前，融化瀝青有兩種方法。一種是將干燥的瀝青經過破碎、輸送厚熔融到快速熔融裝置中。它是一種將熱煤油加熱并在爐內攪拌的快速熔化的方法。另一種方法是將顆粒狀瀝青直接熔化到有熱煤油或者蒸汽加熱的熔化罐中。這兩種方法主要是依賴于工藝設計。但是，兩種方法產生的瀝青煙氣濃度和溫度也不同。因此，在設計凈化系統(tǒng)的時候應該考慮到這一因素。

在設計電捕焦油器凈化系統(tǒng)的時候，應該考慮瀝青的熔化量、融化方式、介質和加熱介質的方式等因素，用以確定系統(tǒng)的風量、煙氣溫度、管道布置、保溫方式等，用以凈化設備的選擇。目前，既要及時、均勻地出去濾袋上的積灰，又要避免過度清灰，使其能夠保留初次黏附層，保證工作穩(wěn)定和，這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當除塵器工作清灰一次時，則濾袋的阻力和通風量可立即恢復到原來的數(shù)值。

目前，高速瀝青熔化爐和瀝青熔化罐均采用熱煤油加熱，瀝青煙氣的溫度和瀝青煙氣排放濃度較高。特別是高速熔化爐，產生的瀝青煙氣濃度為1100mg/m3，適用于電捕焦油器的凈化。瀝青熔融煙氣經進口電動蝶閥進入瀝青煙氣電捕焦油器，出口經過風機經煙囪排入大氣。

捕獲的瀝青瀝青排水閥定期排放，可回收在利用。另外，系統(tǒng)沒有旁路管道，用于設備的檢修和設備的消防備用。

電捕焦油器在啟動前停機后，應進行常規(guī)檢查，如不及時處理，將導致設備故障，影響除塵效果。其次，要注意經常性的清潔工作。焦油在管壁上積累過多，會降低設備的除塵效率，對設備的運行產生不利影響。

電捕焦油器的作用是凈化焦油和瀝青煙氣。由于不同的處理企業(yè)的廢氣性質不同，生產方式的規(guī)格也不同。客戶需要根據(jù)自己的需要，對環(huán)境保護的貢獻也很大，對于藍天白云的目的是一樣的。為了保持良好的工作環(huán)境，電捕焦油器應經其所能。

檢查電捕焦油器底部排焦油管道是否順暢，水封槽排氣管是否暢通；嚴格執(zhí)行本崗位技術操作規(guī)程，精心調節(jié)，確保各 部位溫度、壓力、流量、阻力等控制參數(shù)正常；經常對系統(tǒng)內設備、管道、閥門等進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏油、漏汽或其它異 常情況要及時匯報并作處理；掌握好設備的運行情況，各項控制參數(shù)指標每小時記錄一次。正常的操作要求是對操作者 入職前的必要考察，我們?yōu)槊颗_電捕焦油器都配備詳細的設備技術參數(shù)和使用操作說明，專業(yè)的技術人員在安裝調試 設備的過程中會對操作人員進行的操作技術培訓，手把手的教會每個操作人員，保證設備在安裝調試后很快的進行 生產運行。