屏蔽泵的開啟工作是需要按照一定的步驟來進(jìn)行的，若操作錯誤，可能會導(dǎo)致泵出現(xiàn)其他故障，影響泵的使用性能和使用壽命。下面小編來為大家詳細(xì)介紹一下該泵的開啟步驟吧！

　　1.檢查屏蔽泵的出入口管線閥門和壓力表是否正常、泵體螺絲是否松動，接地是否良好。

　　2.打開入口閥門、出口閥門，使介質(zhì)進(jìn)入，打開排氣閥門、排氣。

　　3.打開冷卻水閥，檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無漏點。

　　4.打開入口閥門與排空閥，排出泵內(nèi)的氣體，再關(guān)閉排空閥。

　　5.排氣結(jié)束后，關(guān)閉出口閥門及排氣閥，打開回流閥。

　　6.按啟動鍵啟動，慢慢打開出口閥門，觀察出口壓力表及流量計，開到額定揚程流量。

　　7.泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥，關(guān)閉泵的回流閥。

　　我們開啟屏蔽泵前，需要先對其做大致的檢查，檢查該泵的各項工作參數(shù)是否穩(wěn)定正常。啟動過程中要注意電機電流及軸承溫度不得超過額定值，由于該泵具有自潤滑作用，運轉(zhuǎn)過程中會依靠介質(zhì)帶走流量，因此，我們使用過程中要注意流速，并要注意防止抽空。

根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：

(1)基本型

輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。

(2)逆循環(huán)型

在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化油氣、一氯烷等。

(3)高溫型

*一般輸送介質(zhì)溫度高350℃，流量高300m3/h，揚程高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

(4)高融點型

泵和電機帶夾套，可大幅度提高電機的耐熱性。適用于高融點液體，溫度高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點液體產(chǎn)生結(jié)晶。

(5)高壓型

高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。

(6)自吸型

吸入管內(nèi)未充滿液體時，泵通過自動抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。

(7)多級型

裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚程流體輸送，高揚程可達(dá)400m。

淄博正宏泵業(yè)有限公司位于有60余年歷史的中國泵類、電機、機械產(chǎn)品生產(chǎn)基地--博山，為華東地區(qū)老工業(yè)基地，設(shè)備力量雄厚，人才儲備豐富，毗鄰濟南、青島，鐵路、高速路四通八達(dá)，為產(chǎn)品輻射全國，走向世界，提供了優(yōu)越的條件。

 從絡(luò)坡方面而言, 將含有很大熱能的高壓高溫水借排污擴容器回收一點低壓的蒸汽, 也是不夠握濟的度, 而鑄牙李著相當(dāng)?shù)膲毫? 或者把這些排污水通過一臺較高壓的擴容器后作為喳射器的噴射介霄, 而將循環(huán)系毓出口的循環(huán)水作為被注射介臀, 選擺適當(dāng)?shù)膰娚渌疁睾蛪毫? 保征將生水加熱到45 ℃、50℃ , 這樣既可節(jié)省生水泵和生水預(yù)熱器就備, 又可以節(jié)省汽翰機窒的廠房面積, 井且也筒化了操作和稠節(jié)工作。測定排氣壓力和吸入壓力，觀察泵壓力和電流是否正常，運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達(dá)到要求，逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。

清水為一相流, 水通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運動的。因而,在濃漿泵內(nèi)實際上存在著兩個速度場。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運動狀態(tài)保持一致, 其運動速度的大小和方向在不斷地改變, 對葉輪葉片、前后護板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時使葉輪流道的過水?dāng)嗝婷娣e相對減小, 流體的運動狀況變差, 從而對泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴(yán)重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動強度, 大大地降低了泵的使用壽命。而化學(xué)水處理歌備的出力RlJ是根據(jù)靜多因素而定的,如果僅系凝汽式菠電廠,則按5腸來歌針其出力郎已足夠。因此, 濃漿泵的設(shè)計思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對運動速度; 同時, 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長泵的使用壽命。所以, 除了泵本身的設(shè)計之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關(guān)重要的因素。