CNC大大提高了CNC軟件和CNC機床硬件的處理能力和精度。對每個人來說，對行業(yè)發(fā)展的貢獻是顯而易見的。汽車工業(yè)是一個巨大的工業(yè)系統(tǒng)，推動了其他制造業(yè)的發(fā)展。CNC手板也廣泛用于汽車工業(yè)。例如，汽車發(fā)動機可以通過CNC加工以獲得各種零件，這極大地減少了汽車的生產(chǎn)周期，并且是降低汽車工業(yè)生產(chǎn)成本的有力手段。在工業(yè)領(lǐng)域，需要精密加工的零件是常見的，CNC可以精細加工零件。在一些曲面和凸面中，手動操作無法實現(xiàn)CNC的細化，CNC可以高速精細地完成這些手模的生產(chǎn)。

  什么是手板模型？手板模型就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個產(chǎn)品樣板，用來驗證產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)合理性以及功能樣板。 　　

   手板也可以叫“樣板、首板、手辦、樣件、模型”，一個產(chǎn)品剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做手板模型，設(shè)計完成的產(chǎn)品一般不能做到很完全，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)，手板是驗證產(chǎn)品可行性的一步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型中找出不足，通常還需要進行小批量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足加以改善。3D打印和CNC加工手板不需要模具，這無疑是手板制作的理想方式。 　　

  早期的手板其大部分都是用手工完成的，因為受到各種條件的限制，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進步，技術(shù)的快速發(fā)展,使得手板制作的精度更高。而產(chǎn)品的開發(fā)速度也是逐漸成為競爭的主要發(fā)力點，研發(fā)速度跟不上，而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開發(fā)的速度。在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。

  手板在很早以前只用手工制作，自從上個世紀七十年代始，快速制作手板有了很大的進步，這種技術(shù)為產(chǎn)品縮短了研發(fā)周期、提升產(chǎn)品的競爭力起了重大作用?？焖僦谱魇职宓募夹g(shù)在發(fā)達國家和發(fā)展中國家已經(jīng)得到的廣泛應(yīng)用?？焖偈职迥Ｐ徒Y(jié)合了信息化、數(shù)字化的手板快速成型。在商業(yè)化社會里面，商品有好有差。但具備同樣的質(zhì)量的商品來說，上市較早的產(chǎn)品會占領(lǐng)市場。使用手板的快速制作技術(shù)能為企業(yè)贏取寶貴的時間。降低直接量產(chǎn)產(chǎn)品的風(fēng)險，把握先機。以下內(nèi)容詳細介紹怎樣快速制作手板模型，以及快速制作手板模型的特性。下面小編給大家來分享下快速制作手板模型的主要方法：

  1.快速制作手板模型方法之一：使用CNC數(shù)控機床制作手板模型，CNC機床是一個自動化程度高，加工、加工精度高的現(xiàn)在化機床。CNC能加工雜復(fù)雜的零件。CNC穩(wěn)定性高，加工精度達到正負0.1mm。在品種多樣和加工零件繁雜的情況下，CNC比傳統(tǒng)的機床減少了工具的調(diào)試、減少機床裝配的時間。CNC為手板模型常用的加工辦法。CNC加工的發(fā)展方向主要有以下4點：1、越來越精細，現(xiàn)在普通的CNC機床憶已達到5μm。2、標準化：在信息化數(shù)字技術(shù)的今天，發(fā)達國家已經(jīng)為CNC的標準化定制一個新的標準。這將表標，CNC技術(shù)越來越標準化。3、CNC生產(chǎn)制作模型零件速度越來越高。4、加工曲面化更精細。

  2.快速成型技術(shù)：快速成型技術(shù)是原理是模型的三維橫面一層一層地添加到固化，使其終形成一個三維的實物。快速成型主要優(yōu)點是不用刀具，不用模具和工裝卡具都可以直接制作任意形狀的三維實體。傳統(tǒng)加工方法無法做出的手板模型，快速成型也可以制作任意形狀的手板模型。制作出高強度的零件也是傳方法難以加工?？焖俪尚图夹g(shù)需要借助電腦設(shè)計好三維的產(chǎn)品模型，然后使用三維機器制作一個三維實物。快速成型是制作復(fù)雜的三維模型和復(fù)雜的零件有力保障。

  手板模型后期的處理：手板模型后期的處理使手板模型更美觀，主要包括一些打磨、噴漆、表面強化等工藝處理。處理完成后就得到一個較為好的手板模型了。金屬和塑膠手板的處理辦法有些區(qū)別。金屬手板模型主要的處理辦法有烤漆、電鍍、氧化、表面強化處理等。塑膠手板模型的處理辦法有用化學(xué)藥品上紋字、烤漆、還是熱印等。

   由于手板模型的特殊情況，有時候是不按克數(shù)報價的，比如鏤空件、體積件、全透明件等等。這些情況有些是因為3D打印完之后，后處理打磨的人工成本比較高；有些是因為模型本身在3D打印機里面占的面積比較多，導(dǎo)致一臺3D打印機同一時間打不了那么多模型。

  1、鏤空件：在打印的時候，鏤空的地方需要加支撐才能打印，有支撐才不會導(dǎo)致模型變形，同時，鏤空件的體積比較大，打印時占用打印機較大面積；鏤空件打印出來后需要人工去除里面的支撐，需要人工成本。

  2、體積件：3D打印機是固定大小的，一般3D打印上機會同時放很多模型一起打印，而由于體積件占的體積較大，打印的時候沒辦法放入其他模型一起打印，在相同的打印時間，打印的模型少了，打印成本就高了。

  3、全透明件：全透明件需要后期對模型進行打磨，打磨之后透明效果才更好。簡單的模型，打磨方便，而模型結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的，打磨起來比較困難，需要花費較多時間，增加人工成本。