振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動電機有按起動與運行方式分類、按運轉速度分類等六種分類

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復合振動

振動體的振動是由兩組激振系統(tǒng)產(chǎn)生的，其振動形式稱為復合型振動。一般有雙頻復合型及雙幅復合型兩種形式。某些特殊性能的振動篩分設備，使用兩臺不同型號不同轉速的振動電機，分裝于篩分機械的進料端和出料端，使進料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率振動，篩分機械的中部重疊兩種振動，使篩分機械起到更有效的篩分作用

該系列產(chǎn)品與智能控制系統(tǒng)配套使用組成智能機電一體化設備。永磁電機采用稀土永磁特殊材料制成，磁強度大，啟動及運行的過載轉矩大，電流小，工作頻率范圍寬。效率較同規(guī)格的異步電機提升5﹪-10﹪，功率因數(shù)接近1，綜合省電節(jié)能12﹪-15﹪.該系列產(chǎn)品適用于無級調(diào)速的場合，可代替YVP，YCT等系列電機，低速運行好，控制精度更高。我公司針對該系列產(chǎn)品配有的控制柜，可根據(jù)用戶要求定制，電機與控制系統(tǒng)配套實現(xiàn)變頻軟啟動，有利于延長機械設備的使用壽命，減少維護，提高設備的可靠性

電機節(jié)能是一項系統(tǒng)工程，應該從各個方面尋求降低電能消耗的方法。系統(tǒng)輸入功率包括配電電源、電動機的控制、電動機本身、電動機與負載的連接以及終被驅(qū)動的負載匹配。是指滿載時，節(jié)能是指綜合節(jié)能效果。如效率相同，但使用對象不同，節(jié)電效果也不同。

    稀土永磁同步電動機在節(jié)能改造時，采用二臺75KW三相稀土永磁同步電動機直接替代原異步電動機，節(jié)電率可達10~25％，輕松實現(xiàn)節(jié)能降耗、轉型升級。該產(chǎn)品已被列入國家“節(jié)能產(chǎn)品惠民工程”電機推廣名錄。

     三相稀土永磁同步電動機屬同步電機，轉子實現(xiàn)了稀土化，所以無滑差S，無電勵磁，轉子無基波鐵、銅耗損。轉子由永磁體勵磁，無需無功勵磁電流，因此功率因數(shù)提高，無功功率減少，定子電流大幅下降，定子銅損耗大為減少。同時，由于稀土永磁電機的極弧系數(shù)大于異步電動機的極弧系數(shù)，當電壓和定子結構一定時，該電機的平均磁感應強度比異步電機小，鐵損耗小。由此可見，稀土永磁同步電動機是通過降低自身各種損耗而節(jié)能的，不受工況、環(huán)境等因素變化的影響。

高壓電機機座采用平行的散熱筋結構，通風結構采用用倆套獨立的冷卻風路，電機外部的空氣在外風扇的作用下吹過散熱筋，同時機座內(nèi)有四條通風道，通過內(nèi)風扇、轉子沖片上的軸向通風孔形成內(nèi)分路，有效的提高了散熱效果。2級電機外風扇采用單項軸流式風扇，所以旋轉方向不得任意選定，4~8級電機采用雙向旋轉徑向離心式風扇，其旋轉方向可任意選定。

　　轉子采用鼠籠銅條結構或鑄鋁結構，經(jīng)過高精度動平衡，電機運轉平衡，振動小。

　　高壓電機滾動軸承采用三軸承結構，周成端設一球一柱倆個軸承，非軸伸端設一個柱軸承，柱軸承承載徑向負荷，球軸承起定位作用，防止軸向串動，并承受一定的軸向力。