為使撕碎機(jī)軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)（定期檢查）。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。

（1）將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對(duì)潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

（2）軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

（3）粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。

（4）精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。

撕碎機(jī)價(jià)格和刀片質(zhì)量有很大的關(guān)系，刀片是撕碎機(jī)中的核心部件，因此來說刀片的選擇是非常重要的，它決定著撕碎機(jī)破碎成本的高低，如何選擇撕碎機(jī)刀片給廣大客戶一個(gè)明確的判斷。

1、刀片的選材（在制造刀片的前期我們需要根據(jù)撕碎對(duì)象進(jìn)行材質(zhì)的選擇，針對(duì)不同物料選擇不同的原材料）以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2、刀片毛坯必須進(jìn)行鍛打處理，以達(dá)到鋼材原子之間更精密結(jié)合。

3、精加工裝備；加工設(shè)備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內(nèi)

4、線切割加工必須保證平面與刀口及內(nèi)孔的垂直度。

5、熱處理工藝，回火一定要達(dá)到鋼材的保溫時(shí)間，硬度必須均勻。

6、研磨設(shè)備的精度。

刀片的判斷可以從以上這些角度來進(jìn)行判斷。只要能夠符合以上的這些條件，那么則可以表示產(chǎn)品的質(zhì)量是很好的。確保刀片的質(zhì)量才能保障能夠提高撕碎機(jī)的工作效率以及使用時(shí)間。對(duì)于劣質(zhì)的刀片來說，在運(yùn)行中十分容易造成磨損，因此使用時(shí)間較短。想要保障其使用壽命則必須要注意慎重了解其品質(zhì)如何。

塑料撕碎機(jī)是一種固廢減容機(jī)械環(huán)保撕碎碎高密度聚乙烯HDPE塑膠制品及材料，有利于塑膠顆粒的回收和再生。比如：礦泉水瓶，PET瓶，油瓶，汽i油瓶，塑料桶等等。

塑料撕碎機(jī)由粉碎機(jī)構(gòu)、支架、回收箱和拉車四部分組成，設(shè)備尺寸取決于材料的大小和處理能力。塑料撕碎機(jī)內(nèi)部設(shè)有過濾器裝置。塑料撕碎機(jī)正常工作時(shí)，過濾器起到分離材料和液體的作用，有效回收瓶上殘留的液體。例如，粉碎汽i油瓶時(shí)，有效分離和回收殘留的汽i油。塑料撕碎機(jī)體積小，移動(dòng)方便；手動(dòng)操作簡單可靠；內(nèi)置垃圾袋用鎖固定，穩(wěn)定不易滑落，設(shè)備堅(jiān)固耐用。

塑料撕碎機(jī)由兩軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，在生產(chǎn)過程中可相應(yīng)壓制物料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料功能，特別的刀軸結(jié)構(gòu)和四角旋轉(zhuǎn)刀具，生產(chǎn)速度快，扭矩大。不會(huì)出現(xiàn)纏繞軸或堵塞裝置的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率。廢塑料撕碎機(jī)加工工藝，廢塑料薄膜，通過機(jī)器直接進(jìn)入機(jī)腔，通過電機(jī)→傳動(dòng)減速器→驅(qū)動(dòng)主軸，安裝在主軸上的N-moving刀和安裝在機(jī)架上的固定刀，整個(gè)刀片將一堆廢塑料薄膜放入機(jī)腔中切碎，以達(dá)到可回收的原料。