我們?cè)诖私榻B一下，使用此設(shè)備時(shí)要注意哪些檢查。

　　1.首先我們需要了解我們需要處理的舊輪胎對(duì)我們這個(gè)煉油設(shè)備，在各種情況的影響下造成的腐蝕是多少，根據(jù)得到的數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整我們生產(chǎn)的參數(shù)，從而降低生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種隱患。

　　2.在煉油設(shè)備使用后要詳細(xì)檢查設(shè)備有無(wú)裂痕，有無(wú)局部腐蝕現(xiàn)象，根據(jù)腐蝕現(xiàn)象計(jì)算腐蝕速度，來(lái)減少危險(xiǎn)的發(fā)生。

　　3.通過(guò)進(jìn)行不同材料的測(cè)試，了解不同材料對(duì)煉油設(shè)備腐蝕情況，之后在使用時(shí)，根據(jù)壁厚來(lái)計(jì)算腐蝕情況，控制危險(xiǎn)。

　　4.在使用時(shí)發(fā)生異常要及時(shí)停止并告知生產(chǎn)部門，找出原因進(jìn)行分析。

在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的情況下，煉油設(shè)備管理部門不僅僅要樹立起實(shí)施設(shè)備綜合管理的觀點(diǎn)與理念，同時(shí)還要結(jié)合設(shè)備的綜合工程學(xué)應(yīng)用，綜合考慮設(shè)備從設(shè)計(jì)到使用、淘汰整個(gè)過(guò)程，積極融入管理工程學(xué)、質(zhì)量控制、價(jià)值工程、信息反饋等理論和方法，建立起科學(xué)的設(shè)備全壽命周期管理的有機(jī)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中主要涵蓋了全員參與和設(shè)備維修的指導(dǎo)思想，除了要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備操作的科學(xué)化和維修人員的管理。


煉油設(shè)備是一種非常的設(shè)備，其操作人員必須要對(duì)煉油設(shè)備的日常維護(hù)工作有一定的了解，那么，煉油設(shè)備的日常維護(hù)工作有哪些呢？ 1、煉油設(shè)備在使用前必須要在水池中注滿清水，并向除塵器供水至有水溢出，反省質(zhì)量能否契合要求，設(shè)備的供水系統(tǒng)疏通。 2、煉油設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時(shí)，應(yīng)在封閉設(shè)備引風(fēng)機(jī)前中止向系統(tǒng)供水。運(yùn)轉(zhuǎn)中，筒體不答應(yīng)斷水，按期反省溢流槽能否疏通，還要常常觀測(cè)煙溫狀況及煙氣阻力狀況。 3、按期煉油設(shè)備沉淀池中的積灰，盡量堅(jiān)持輪回水的潔凈度。


采用涂料防止碳鋼冷卻器產(chǎn)生腐蝕。 (6)對(duì)不銹鋼材質(zhì)的冷卻器進(jìn)行焊后處理。由于不銹鋼在焊接條件下，易出現(xiàn)“刀狀腐蝕”(簡(jiǎn)稱刀蝕)。使焊縫相貼近的熱影響區(qū)，產(chǎn)生很薄的敏化層，在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的作用下，易形成穿孔和裂紋。因此，不銹鋼材質(zhì)的列管和管板焊接后，宜進(jìn)行局部的固溶處理。同時(shí)不銹鋼焊縫焊接之后應(yīng)用酸洗膏和鈍化膏酸洗鈍化。