a)所有機組外殼箱體須為雙層金屬板結構，內(nèi)外層分別采用厚度不少于0.5mm及1.2mm的鍍鋅鋼板或彩色鋼板，中間夾以保溫材料拼合安裝在堅固的五角柱組合而成的框架上，形成堅固、耐用及氣密的機組。而面板及框架表面須經(jīng)防銹處理。

b)外殼鋼板的組合設計應為可拆卸的并附設檢修門及手柄以方便風機和盤管的檢修。

c)須采用鍍鋅鋼螺栓、螺母、螺絲及墊圈。

d)機組的外表面須有標準原廠面油作保護。

e)須采用25mm厚32kg/m3密度的聚氨酯泡沫塑料或其它認可的保溫材料作為機組外殼間壁及結構支撐構件的保溫。導熱系數(shù)不能大于0.022W/m°C。機組表面應不會產(chǎn)生濕氣。

f)箱體的傳熱系數(shù)應符合EN1886 T2級標準。

g)箱體的斷冷橋系數(shù)應符合EN1886 TB2級標準。

這樣做的效果要差于改成單獨疏水，在某些情況下，改善后效果可能小于預期。5、鍋爐給水溫度提高，減少鍋爐氣包的溫度差，減少鋼板熱脹冷縮，延長鍋爐使用壽傘。比如說，如果排水管不是完全垂直向下的（沒有升降段），如果集水管空間不足，無法使內(nèi)部壓力平衡，壓力較高的部分就會影響負載較高的部分造成積存，只有當排水管直徑夠大，能夠容納冷凝水和蒸汽同時進入管道，集水管才能發(fā)揮作用，如果直徑不足還是會產(chǎn)生冷凝水積存和不均勻加熱，問題依舊會存在。

在為設備安裝疏水閥時應盡量避免群組疏水，盡可能使用單獨的疏水閥，因為這對于換熱設備的效率運行是比較好的。

按用汽設備供熱方式選擇負荷穩(wěn)定，耗汽量大的用戶

1、條件

企業(yè)生產(chǎn)工藝要求該類換熱設備開機后即處于一種耗汽量和蒸汽使用壓力均穩(wěn)定的負荷。

2、管網(wǎng)選擇

按余壓回水方式的限定流速和比摩阻原則設計管徑，可不專門設集水罐?；厥展芫W(wǎng)直接接回收裝置。

3、回收裝置選擇

按回收冷凝水流量和冷凝水熱用戶阻力確定冷凝水泵防汽蝕裝置流量和揚程，在裝置吸入管考慮裝設故障時的自動排水功能。