波峰焊爐前AOI設(shè)備特點(diǎn)

檢測(cè)原理： 采用圖像分析、字符自動(dòng)識(shí)別(OCV)、顏色距離分析、黑白比重分析、亮度分析及相似度分析。

安裝空間：設(shè)備體積緊湊，輕便，無(wú)需改動(dòng)線體，可靈活擺放布置；不停線，動(dòng)態(tài)檢測(cè)。

數(shù)據(jù)儲(chǔ)存： SPC統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)可記錄測(cè)試數(shù)據(jù)及對(duì)應(yīng)圖片，進(jìn)行分析，Excel輸出格式可查看追溯生產(chǎn)品質(zhì)情況。

操作使用：可與產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)輸出NG停線信號(hào)，并聲、光、圖報(bào)警，警報(bào)解除后可一鍵復(fù)位。

數(shù)據(jù)上傳：MES通訊及實(shí)時(shí)上傳檢出數(shù)據(jù)。

爐后AOI波峰焊機(jī)的外觀

波峰焊機(jī)的流線型外觀，大幅面玻璃觀察窗。特別制鋁合金導(dǎo)軌，高強(qiáng)度高硬度。材料選用鈦合金爪，彈性高、不易變形、防腐蝕，使用壽命更長(zhǎng)。助焊劑低壓噴霧系統(tǒng)，采用PLC程序控制，自動(dòng)光電識(shí)別，需人工設(shè)定。PCB自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，采用連續(xù)往返式噴射，噴霧面積、時(shí)間隨PCB板寬度及速度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。

爐后AOI波峰焊的額預(yù)熱途徑

目前波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱，常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流、電熱板對(duì)流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中，強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C(jī)有效的熱量傳遞方法。

爐前AOI焊盤的設(shè)計(jì)

焊盤設(shè)計(jì)要符合波峰焊要求， 金屬化孔質(zhì)量差或助焊劑流入孔中。 反映給印制板加工廠，提高加工質(zhì)量。 波高度不夠。不能使印制板對(duì)焊料產(chǎn)生壓力，不利于上錫。 波高度般控制在印制板厚度的2/3處。 印制板爬坡角度偏小，不利于焊劑排氣。 印制板爬坡角度為3-7°。

AOI的檢測(cè)過(guò)程

1)AOI對(duì)光源變化的智能控制

(1)人認(rèn)識(shí)物體是通過(guò)光線反射回來(lái)的量進(jìn)行判斷，反射量多為亮，反射量少為暗。

(2)AOI通過(guò)人工光源LED燈光代替自然光，光學(xué)透鏡和CCD代替人眼，把從光源反射回來(lái)的量與已經(jīng)編好程序的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、分析和判斷。

(3)對(duì)AOI來(lái)說(shuō)，燈光是認(rèn)識(shí)髟MA73-(TW)像的關(guān)鍵因素，但光源受環(huán)境溫度、AOI設(shè)備內(nèi)部溫度上升等因素的影響，不能維持不變的光源，需要通過(guò)“自動(dòng)跟蹤”燈光“透過(guò)率”對(duì)燈光變化進(jìn)行智能控制。