1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見。

3.生產(chǎn)懸掛方式不同的影響：垂直懸掛和水平懸掛方式不一樣，導(dǎo)致蝕刻選后及受刻面不一樣。

4.腐蝕劑的影響：這個也是顯而易見，蝕刻液的能力和反應(yīng)時間是影響尺寸的因素。

5.五金蝕刻圖形設(shè)計的影響：對蝕刻設(shè)計不同，預(yù)留蝕刻面不一樣，對應(yīng)蝕刻條件不一樣。

蝕刻速率：蝕刻速率慢會構(gòu)成嚴重精密五金蝕刻。蝕刻質(zhì)量的前進與蝕刻速率的加快有很大聯(lián)系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中逗留的時間越短，精密五金蝕刻量越小，蝕刻出的圖形清晰規(guī)整。

銅箔厚度：要抵達較小精密五金蝕刻的細導(dǎo)線的蝕刻，選用(超)薄銅箔。而且線寬越細，

銅箔厚度應(yīng)越薄。因為，銅箔越薄在蝕刻液中的時間越短，精密五金蝕刻量就越小。

自動布線工具本身并不知道應(yīng)該做些什幺。為完成布線任務(wù)，布線工具需要在正確的規(guī)則和限制條件下工作。不同的信號線有不同的布線要求，要對所有特殊要求的信號線進行分類，不同的設(shè)計分類也不一樣。每個信號類都應(yīng)該有優(yōu)先級，優(yōu)先級越高，規(guī)則也越嚴格。規(guī)則涉及印制線寬度、過孔的較大數(shù)量、平行度、信號線之間的相互影響以及層的限制，這些規(guī)則對布線工具的性能有很大影響。認真考慮設(shè)計要求是成功布線的重要一步。