今天給大家說一說研磨效率的問題，說到效率，那么有哪些因素與其關(guān)聯(lián)呢，有人說，轉(zhuǎn)速、線速度、珠子添加量、珠子的粒徑、物料流速、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)等，以上說到的都對，那么如何讓一臺砂磨機在現(xiàn)場發(fā)揮大效能，控制小能耗呢，那么就需要從以下幾個方面入手：

1)首先先解決珠子選用，為什么首要是珠子呢，而不是轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)速其它方面，答案是物料顆粒終是被珠子磨細(xì)的，珠子含鋯量高不高，珠子圓不圓，珠子粒徑分布好不好等都直接影響研磨效率，在這里先介紹珠子含鋯量對研磨效率的影響，如果在砂磨機轉(zhuǎn)子動能不是很大的情況下，鋯珠比重也不大，那么腔體內(nèi)所產(chǎn)生的能量密度就很低，從而會發(fā)生機器研磨不升溫，物料細(xì)度磨不動等問題，我們建議使用?含鋯量珠子，且圓度越高越好，這樣在不改變其它方面情況下效率就已經(jīng)有所改變。研磨效率的問題與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有什么關(guān)系：轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同與物料研磨效率之間的關(guān)聯(lián)。

2)大家都知道鋯珠在腔體內(nèi)運作不光相互之間碰撞摩擦，而且與轉(zhuǎn)子之間，筒體之間也會有直接碰撞摩擦，如何讓珠子與珠子之間接觸更多，那么就需要確認(rèn)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和筒體材質(zhì)等問題，這里說到的是珠子的反向能量問題，那么反向的能量來源哪里呢，答案一定是轉(zhuǎn)子和筒體內(nèi)壁，大家都知道金屬材料有軟硬之分，那么珠子與軟硬不同材料碰撞后會發(fā)生什么樣的結(jié)果呢，我來告訴大家，就是珠子碰到越硬的東西反彈的高度就越高，以這個理念放到砂磨機上來說要解決的第二個問題就是把砂磨機筒體和轉(zhuǎn)子材質(zhì)變的越硬越好，那么給鋯珠帶來的反向能量就越大，自然研磨效率也會有所增加。當(dāng)減少分散介質(zhì)在體系中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)時，分散介質(zhì)之間的距離將會增大，這樣就會降低炭黑的分散效率。

臥式砂磨機工作后要隨時注意工作狀態(tài)

臥式砂磨機設(shè)計即已考慮到換色的可能性及小的死角，因此清洗極易，特殊的泄珠閥，可漏出珠子而不必拆卸機器.臥式砂磨機開始工作后，應(yīng)隨時注意其工作狀態(tài)，觀察壓力表和溫度計是否工作，并注意調(diào)節(jié)泵速。如發(fā)現(xiàn)砂磨機發(fā)出異常聲音，應(yīng)立即停機；當(dāng)壓力表指針向1kg/㎝2或溫度計指針向溫度上限（夏季60℃，其它季節(jié)50℃）。出現(xiàn)壓力表或溫度計不動作時（自動停機），應(yīng)立即停機。當(dāng)30立升砂磨機清洗液未在玻璃罩內(nèi)噴出時，應(yīng)立即停機；嚴(yán)禁在此情況下繼續(xù)開機；如出現(xiàn)以上情況，停機后應(yīng)立即通知保鉗工檢查、調(diào)整、直至報請機修車間派人檢查，其他人員不得擅自拆機。萬向軟軸砂磨機，由底座固定電動機及軟軸套管支架，并把軟軸和電動機連接，軟軸的另一端與芯軸緊固連接，芯軸安裝軸承并用壓蓋與機體連接，芯軸另一端固定卡頭，卡頭緊固異型砂輪，軟軸套管連接軟軸套管罩其套管固定在機體上，該機工作均由軟軸連接電動機，經(jīng)導(dǎo)線和插頭接通市電來完成的。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此一般意義上說，研磨珠表面越光潔越好。

納米級砂磨機必須具備的條件高能量密度及能量密度的合理分布

在砂磨機的粉碎腔中，微珠的撞擊和摩擦力的強弱，我們引入能量密度的概念。能量密度指單位體積內(nèi)微珠在多種力量的作用下，提供給原料粒子的破碎動能，能量密度越高，粉碎效率就越高，但當(dāng)原料粒子由亞微米級向納米級轉(zhuǎn)變時能量密度的合理分布就顯得特別重要。采用高品質(zhì)耐磨合金鋼，有效減少了整個研磨過程中對物料的污染，也可以根據(jù)不同的研磨要求選用不同的材質(zhì)。一般來說的納米級的砂磨機在粉碎腔中的能量密度是規(guī)律性的，其規(guī)律性要達到能量密度高的區(qū)域來粉碎較大顆粒的粒子，能量密度低的區(qū)域來粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減，這樣就實現(xiàn)了各有所需，從而快速得到正態(tài)分布很窄的納米級粒子。

液壓升降籃式研磨機產(chǎn)品特點

非標(biāo)性強：非標(biāo)定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設(shè)備；設(shè)備材質(zhì)可定制SS316L不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機電機運轉(zhuǎn)帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。撥桿驅(qū)動腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來，再循環(huán)至進料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅(qū)動液壓柱塞升降，帶動整個傳動機構(gòu)和研磨裝置升降。換色，清洗，及更換鋯珠方便：研磨腔體無死角設(shè)計，自清洗效果好，另研磨桶下裝有軌道輪，如需要拆開桶體來清洗或更換掩埋磨珠，一個人就能輕松完成。

適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個研磨籃體內(nèi)完成。主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易。