激光石英保護(hù)鏡片價(jià)格

光學(xué)玻璃是制造光學(xué)鏡頭、光學(xué)儀器的主要材料。光學(xué)石英玻璃（在普通的硼硅酸鹽玻璃原料中加入少量對(duì)光敏感的物質(zhì)，如AgCl、AgBr等，再加入極0少量的敏化劑，如CuO等，使玻璃對(duì)光線變得更加敏感。同時(shí)，也會(huì)因玻璃中其他成分的影響而加深顏色，所以CeO2的含量不能太高，在K509中CeO2的含量約為0。光學(xué)玻璃必須有高度精l確的折射率、阿貝數(shù)和高透明度、高均勻度。光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫融化，用超聲波攪拌均勻，去氣泡；然后經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷卻后的玻璃塊，必須經(jīng)過光學(xué)儀器測(cè)量，檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。

如何對(duì)不同材質(zhì)的光學(xué)鏡片選擇對(duì)應(yīng)的拋光粉

光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。采用超聲波加工時(shí),工具對(duì)工件的宏觀作用力小,熱影響小,因而可加工薄壁、窄縫和薄片工件,且被加工材料的脆性越大越容易加工,也不受工件材料的電、化學(xué)特性影響,所以加工出來的工件表面損傷和殘余應(yīng)力都很小。拋光與研磨的機(jī)制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達(dá)到的拋光面，常使用的材料為拋光瀝青。 

拋光與研磨所用的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時(shí)所需環(huán)境條件亦較研磨時(shí)嚴(yán)苛。一般拋光時(shí)要注意的事項(xiàng)如下：  

拋光瀝青的表面與拋光液中不可有雜質(zhì)，不然會(huì)造成鏡面刮傷。  

拋光瀝青表面要與鏡片表面吻合，否則拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，因而咬持拋光粉而刮

光學(xué)玻璃高精化的方法

激光加工  激光加工是一種比較適用于單件和小批量加工的現(xiàn)代精密加工方法，其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)是無接觸、無切削力、熱影響小、加工環(huán)境干凈整潔。光學(xué)鏡片的光學(xué)均勻性指同一塊玻璃中各點(diǎn)折射率的不一致性，是由于退火爐內(nèi)各處溫度不均勻所引起的。在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)中，已利用激光的高能量密度使玻璃局部瞬間熔化以至于汽化來進(jìn)行打標(biāo)、內(nèi)外雕刻、打孔、切割，或是利用熱應(yīng)力使材料內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)裂紋并使裂紋沿規(guī)定的方向擴(kuò)展而達(dá)到切割的目的。理論上講，激光可將任何材料銑削至所要求的尺寸。