穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進(jìn)行混凝土攪拌站正式運(yùn)行前需要對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調(diào)試混凝土攪拌站時要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行：混合料膠帶輸送機(jī)（卸料皮帶機(jī)）→攪拌主機(jī)→原集料膠帶輸送機(jī)（上料皮帶機(jī)）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調(diào)速螺旋輸送機(jī)→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。若電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。也就是不亂土拌合站工作運(yùn)行中，當(dāng)某１流程的實施用時，這樣就保障了穩(wěn)定土拌和站的正常運(yùn)行。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調(diào)試，然后可以試運(yùn)行一下看看有什么反應(yīng)。

穩(wěn)定土拌和站采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。穩(wěn)定土拌和站適用于任何高速公路、機(jī)場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機(jī)裝入穩(wěn)定土拌和站配料機(jī)料斗，經(jīng)皮帶給料機(jī)計量送至皮帶集料機(jī)。同時穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進(jìn)粉料儲存?zhèn)}，由螺旋輸送機(jī)輸入計量料斗，再使用粉料給料機(jī)計量給出。從控制程序的約束前提看，電子稱量配料儀的計量到位和計量回零信號分別是供料流程和放料流程結(jié)束的約束前提，也就是說，先后到位后才能會下１流程運(yùn)行。各種物料送至穩(wěn)定土拌和站攪拌主機(jī)。上料皮帶機(jī)將攪拌混和好的成品穩(wěn)定土送至成品料倉暫存。

 穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)無襯板技術(shù)減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機(jī)送至成品料倉。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低、無污染等特點(diǎn)。2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開機(jī)。穩(wěn)定土拌和站配料系統(tǒng)由骨料倉、皮帶機(jī)、稱量皮帶機(jī)等組成。

穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)講解

混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)主要有以下幾點(diǎn)：

 1、特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、，對機(jī)器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護(hù)經(jīng)驗方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護(hù)解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機(jī)器前，必定要先瀏覽使用保護(hù)闡明書，按闡明書的請求進(jìn)行操作、頤養(yǎng)。檢查所有電線，電纜有無損傷，定期檢查空氣開關(guān)，各接觸器，控制器觸頭的接觸及時腐蝕情況，動靜觸點(diǎn)面的弧坑應(yīng)磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。

 2。注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機(jī)器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

 4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品德，并注意檢討整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂（特別請求除外）。

 5、堅持機(jī)器干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?