烘干|熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干哪一種更有優(yōu)勢?

熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢呢?藍冠烘干機相對其他廠家具有突出的優(yōu)點，在使用壽命上更勝一籌，能夠很好的降低用戶的生產(chǎn)成本，并且提高了烘干機設(shè)備自身的生產(chǎn)效率，很好的滿足用戶的烘干效果要求。目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

熱泵烘干機是利用逆卡若原理，吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室外機組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）。工作過程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過熱風排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥

傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點

傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點

如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

　　1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

　　2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

　　3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

熱泵烘干機特點

熱泵烘干機特點

 ◇安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。

 ◇環(huán)保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱的1／3—1／4；同燃煤、油、氣、熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。  l度電等于4度電。

 ◇環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

 ◇運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

 ◇使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

 ◇舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

 ◇適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

回水溫度過高

熱用戶入口裝置處送回水管上的循環(huán)閥門沒關(guān)閉或者關(guān)閉不嚴，此時應(yīng)檢查各入口裝置，關(guān)嚴循環(huán)閥。

系統(tǒng)熱負荷小，循環(huán)水量大，提供的熱量大，這時應(yīng)調(diào)整總進、回水閥門，增加系統(tǒng)阻力，從而減少循環(huán)流量。

鍋爐供熱能力過大，采暖系統(tǒng)的消耗量小，產(chǎn)生供回水溫度過高，這時應(yīng)控制送水溫度上限。當送水溫度達到一定值時，在鍋爐房采取相應(yīng)措施，如用停開鼓、引風機的方法處理。