乳化硅油帶來的特點(diǎn)

乳化硅油作為織物整理 棉、毛、絲、人造絲、合成纖維及玻璃纖維等經(jīng)硅油處理后，可帶來下列特點(diǎn)：

1、防水性優(yōu)良 可保持織物本身的透氣性，不易被肥皂、洗滌劑或溶劑等洗去。

2、干燥速度增快，并可改善抗撕裂、摩擦強(qiáng)度及抗皺縮等性能，毛織物等經(jīng)處理后，還可提高回彈性。

3、處理后的織物物油膩感，手感柔軟，又光澤，并有耐候及抗臟性。

4、增加纖維的潤滑性，而易于縫紉加工。直接使用二甲機(jī)硅油(gb.szrl)處理的織物，耐久性差，隨著技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)已改用含氨烴基、環(huán)氧烴基、羧烴基及聚醚改性二甲機(jī)硅油作織物整理劑。

供應(yīng)商乳化硅油的使用

1、乳化硅油要灌注的產(chǎn)品需要除潮，保持干燥、清潔；

2、按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?

3、 混合后的膠需要進(jìn)行抽真空脫泡處理，以使攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡破除；

4、將A劑加熱至50度到60度再與B膠混合有助于氣泡的消除；

5、攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；

6、固化過程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

乳化硅油廠家為您介紹：流平劑在干法革生產(chǎn)中的作用

1、增加聚氧氨酯漿料和溶劑的相溶性，減少界面強(qiáng)力，防止“魚眼”產(chǎn)生。

2、抗靜電。

3、提高離型紙使用壽命，增加使用次數(shù)，特別是使用數(shù)次之后，離型紙老 化，發(fā)脆后使用 ACR 效果更顯著。

4、改善革的外觀質(zhì)量，手感滑爽，增加真皮感。

5、使用量為聚氨酯漿料 總重量的 0.5~1.0%

流平劑種類很多， 不同涂料所用的流平劑種類也不盡相同油性涂料中蕞常用的流平劑就是丙希酸酯類聚合物，通常應(yīng)用于溶劑型涂料和粉末涂料中，尤其 是在粉末涂料的生產(chǎn)和應(yīng)用過程中是必用助劑。

乳化硅油廠家為您介紹：脫模劑的用途

硅氧烷脫模劑的種類繁多，而且性質(zhì)、用途各異，如何選用脫模劑，才能獲得蕞佳的效果？一般來說，模具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及形狀，待脫模制品的種類，使用溫度，后加工性（印涂性、黏接性）以及稀釋劑等都是必須考慮的前提。首先，金屬模具溫度是選用脫模劑的主要根源，熱模從安全角度（著火與中i毒）看，不能使用溶液型，而宜選用乳液型、硅膏型或硅油型脫模劑。

硅油對(duì)各種橡膠及塑料均無膨脹及收縮作用，因而適應(yīng)作它們的脫模劑，但是硅油或多或少要遷移到被成型制品的表面，而影響它們的后加工性能。例如，在成型環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂及聚氨酯橡膠時(shí)，蕞好使用固化型脫模劑或與固化型脫模劑混用。對(duì)需要粘接、涂飾及壓印的成型品，不能用二甲機(jī)硅油配制的脫模劑。如果使用長鏈烷機(jī)硅皖作脫模劑，側(cè)可免除這一弊端。任何稀釋劑，包括有i機(jī)溶劑、拋射劑及水，均不得殘留在模具上。否則將導(dǎo)致制品品質(zhì)下降。稀釋劑選用不當(dāng)，可使模具表面硅油分布不均，從而導(dǎo)致制品出現(xiàn)應(yīng)力開裂及加速老化等問題。