您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-10-29 11:50  
【廣告】





在金屬鈑金工藝中,激光技術(shù)的廣泛應(yīng)用為行業(yè)發(fā)展提供了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),同時(shí)對(duì)于鈑金工藝的技術(shù)提升也具有十分重要的意義。激光提供的高溫條件,使金屬加工的精細(xì)化操作變得更加容易,同時(shí)通過(guò)對(duì)溫度的精準(zhǔn)把控能夠使材料的密度不斷提升,從而促進(jìn)材料的綜合性能提升。在激光技術(shù)的應(yīng)用中,由于其優(yōu)越的單色性和方向性能夠?yàn)殁k金工藝的精準(zhǔn)定位提供較好的技術(shù)保障,無(wú)論在打孔焊接還是在打標(biāo)、熱處理等方面有著極其強(qiáng)的應(yīng)用和發(fā)展?jié)摿?,就?dāng)前的鈑金工藝而言,將激光技術(shù)應(yīng)用到其中不僅能夠縮短鈑金加工的工作時(shí)間,并且能夠極大的提升鈑金加工的工作效率,同時(shí)能夠一定程度的減少模具的磨損量,因此在激光技術(shù)的應(yīng)用下,鈑金工藝的發(fā)展更加合理科學(xué)
激光焊接技術(shù)是激光技術(shù)中應(yīng)用頻率較高的一種,激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)2mm零件之間的零縫隙焊接,提升了焊接技術(shù)的穩(wěn)定性,給車(chē)輛的重量減輕提供了技術(shù)支持,同時(shí)激光焊接技術(shù)的安全性和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性都比傳統(tǒng)的焊接技術(shù)提升較高,被廣泛應(yīng)用在金屬加工領(lǐng)域,成為當(dāng)前在汽車(chē)領(lǐng)域焊接應(yīng)用很廣的一種技術(shù)。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過(guò)熱熔化現(xiàn)象,從而獲得良好的切割品質(zhì),并減少切割時(shí)間,提高生產(chǎn)力。
任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,一般都必須在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割?,F(xiàn)在部件間使用類(lèi)似木工榫的工藝,定位準(zhǔn),省時(shí),焊接夾具簡(jiǎn)單,產(chǎn)品變形小,達(dá)到了縮短工期,降低成本,提高質(zhì)量的目的。材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。
低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn),有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、熱量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件,可減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積,抑制熱量的輸出。
上一篇:銀川制作菜譜設(shè)計(jì)承諾守信「在線(xiàn)咨詢(xún)」
返回列表
下一篇:濮陽(yáng)市一般電焊學(xué)校學(xué)費(fèi)值得信賴(lài)「在線(xiàn)咨詢(xún)」