新型攪拌機(jī)供貨廠家

粉煤灰由下料口進(jìn)入攪拌槽后，經(jīng)過加水霧化、攪拌后進(jìn)入卸料口排出。

       雙軸加濕攪拌機(jī)適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌，攪拌后的粉煤灰在運(yùn)輸裝卸中無粉塵飛揚(yáng)，避免造成環(huán)境污染，是環(huán)境保護(hù)的必備設(shè)備。該雙軸干粉塵加濕攪拌機(jī)用二根螺旋葉片軸對粉狀物料進(jìn)行均勻攪拌及輸送，濕度可由手動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制，達(dá)到適合輸送的要求。該系列產(chǎn)品也適用于化工、礦山等部門含固體顆粒物料的加濕攪拌和輸送。3、優(yōu)異的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅檢修方便，而且防止了灰水的滴漏。新型攪拌機(jī)供貨廠家

      雙軸攪拌機(jī)利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送干灰等粉狀物料的同時(shí)加水?dāng)嚢?，均勻加濕干灰粉狀物料，達(dá)到使加濕物料不冒干灰又不會(huì)滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運(yùn)輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設(shè)備。

     1、安裝位置：多安裝在的底部。

　　2、結(jié)構(gòu)：因所需張緊力較小，所以多采用在底部張緊滾筒（或鏈輪）兩側(cè)軸端各用一根螺桿同步調(diào)節(jié)牽引構(gòu)件的張緊力，也是螺旋式張緊裝置。

　　3、功用：保證牽引構(gòu)件有足夠的張緊力，并隨時(shí)調(diào)節(jié)和補(bǔ)償雙軸攪拌機(jī)牽引構(gòu)件在載荷反復(fù)作用下伸長而導(dǎo)致的松馳，使其長時(shí)間處于適度的張緊狀態(tài)。

　　三、冷卻定型裝置

　　1、定型口定徑（頂出法）：這種方法直接將管材頂出成型，螺桿推力將管材頂出機(jī)頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型，設(shè)備投資少、操作方便。頂出法一般適用于生產(chǎn)小口徑后壁管材。

　　2、內(nèi)壓法：為保持雙軸攪拌機(jī)管內(nèi)壓力不變，在離定徑套位置的管內(nèi)，裝置氣塞，以保持管內(nèi)壓縮空氣壓力恒定。用管內(nèi)加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內(nèi)迅速冷卻硬化定外尺寸。管材經(jīng)牽引裝置均勻引出。定型套緊接在機(jī)頭上，并保持與口模、芯模同心。放大的尺寸等于管材的收縮率，定型套內(nèi)徑比管材外徑大。定型套長度應(yīng)保證使管材表面冷卻到玻璃化溫度以下。為了保證料倉內(nèi)多種橡膠粉的攪拌均勻，同時(shí)保證機(jī)器內(nèi)物料出料干凈，我公司在攪拌機(jī)攪拌葉片上又添加一層橡膠攪拌板，攪拌機(jī)在工作時(shí)攪拌橡膠板與攪拌倉進(jìn)行無縫細(xì)接觸，以此來保證攪拌機(jī)在出料過程中出料干凈，無殘留。

　　3、真空法：該方法特別適用于高分子量聚乙烯油井襯管擠出方式。采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。

　　雙軸攪拌機(jī)的攪拌裝置一啟動(dòng)，里面的攪拌軸劇烈轉(zhuǎn)動(dòng)起來，瞬間物料被打碎，可根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的攪拌方式。張緊裝置不僅能提高設(shè)備的壓力，使設(shè)備在攪拌的時(shí)候能夠加快速率。冷卻定型裝置加快了整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行，保持了內(nèi)部壓力的穩(wěn)定，使其性能達(dá)到進(jìn)一步的提升，攪拌速率也進(jìn)一步加快。雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?、混合的高效設(shè)備，該設(shè)備通過控制加水量，從而將干粉狀物料加濕混合攪拌到合適的濕度，從而避免干粉狀物料在運(yùn)輸裝卸過程中粉塵飛揚(yáng)對環(huán)境造成的污染。