解決剪板機(jī)刀片異響的方法

解決剪板機(jī)刀片異響的方法

1、電源的相序相反。它只適用于380v電源的剪板機(jī)刀。這個(gè)剪板機(jī)刀是三相電源，如果相序和電機(jī)反過來了，那么主機(jī)就會(huì)產(chǎn)生異響。此時(shí)，剪板機(jī)刀片顯示被撤回，無法傳遞膠帶。在這種情況下，只需要更改任意兩根電源線的順序即可。

2、張緊輪的調(diào)節(jié)太松。如果過度放松張緊滑輪的高度，剪板機(jī)刀片中間就會(huì)出現(xiàn)間隙。如果有間隙，作業(yè)中會(huì)因振動(dòng)而產(chǎn)生異常聲音。此時(shí)，只需將張力滑輪的間隙調(diào)整得更小。實(shí)際上，如果張緊輪的間隙過大，就會(huì)導(dǎo)致包裝異常。

3、異物掉落。長時(shí)間使用機(jī)器，經(jīng)常會(huì)發(fā)生這種事，其主要原因就是由于長期維護(hù)不到位，從而導(dǎo)致零件松動(dòng)脫落，因此容易引起機(jī)器的異響。

滾剪刀片的操作步驟

滾剪刀片的操作步驟如下：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前我們需要檢查滾剪機(jī)的潤滑狀況、鏈條傳動(dòng)是否正常、安全設(shè)置是否有醒目標(biāo)志等問題，接著清潔機(jī)床以及滾剪機(jī)刀片。

2、安裝待分切銅帶。安裝時(shí)注意銅帶的安裝方向，以免在分切的中途逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此要避免反過來安裝，不然會(huì)導(dǎo)致分切時(shí)發(fā)生卷邊的現(xiàn)象。調(diào)整放線軸的位置，使其固定在分切銅帶的中心、上下滾刀的中心以及放線軸的中心，這三個(gè)中心需要在一個(gè)平面內(nèi)。調(diào)整后，鎖定要切的銅帶。

3、滾剪機(jī)刀片的選擇。根據(jù)需要選擇適合銅帶寬度的滾剪機(jī)刀片，滾剪機(jī)刀片的規(guī)格有1.6mm、1.8mm、2.0mm、4mm、5mm、6mm等選項(xiàng)。

剪板機(jī)刀片如何調(diào)整間隙？

1、手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

2、手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，開始精調(diào)整。

3、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

4、手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

5、上面是針對(duì)新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

6、舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

7、剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。

電推剪動(dòng)刀片的維護(hù)及保養(yǎng)方法

當(dāng)我們?cè)谑褂秒娡萍艄ぞ邥r(shí)也有可能會(huì)出現(xiàn)一些故障問題，比如說刀頭運(yùn)轉(zhuǎn)異常又或者刀頭不轉(zhuǎn)等等問題。對(duì)于刀頭不轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動(dòng)異常的狀況，一定要取下電推剪動(dòng)刀片然后清理刀頭里的各個(gè)部位，并且檢查一下是否是頭發(fā)纏繞，清理完成之后再將刀頭重新裝上后再次運(yùn)作一次試試。

現(xiàn)在國內(nèi)人們常使用的電推剪理發(fā)工具可分為兩種，一種屬于充電式的電推剪另一種則是插電式的電推剪。是由活動(dòng)推齒、固定推齒、殼體和殼內(nèi)其他電器部件所組成，使用需要利用電力作為運(yùn)作能力，對(duì)于這么一種電推剪工具，往往有的時(shí)候也需要我們?cè)谑褂眠^程中牢記一些使用的注意事項(xiàng)問題，不管是電推剪動(dòng)刀片還是電推剪其他部件都是一個(gè)非常重要的階段問題。