鋁蓋軋蓋機廠家

軋蓋機的維護工作：

    （1）每天對設(shè)備進行巡回檢查，并作好運轉(zhuǎn)記錄。

    （2）開機前及運轉(zhuǎn)中按規(guī)定對各潤滑點進行潤滑。

    （3）與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產(chǎn)后或每周應(yīng)拆卸、清洗一次。

其技術(shù)特點：

　　①所有零部件采用全不銹鋼材料；

　?、跈C身一次性澆鑄成型制造；

　?、蹤C芯精工細作，不差厘毫，一機多芯，性價比高；

　?、苁指惺孢m、松緊可調(diào)，光潔衛(wèi)生、美觀靈巧、安全可靠。

軋蓋機主要包括：進瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)及出瓶機構(gòu)，上蓋機構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，所述滑道與所述調(diào)節(jié)塊固定連接；由此看來，400瓶/min的高速軋蓋機的推出將起著降低勞動力和提高生產(chǎn)率的作用，其潛在的市場將有著更廣闊的前景。所述立柱上設(shè)置有豎直布置的第z一導(dǎo)向槽；所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽；所述螺栓的螺桿穿過所述第二導(dǎo)向槽及第z一導(dǎo)向槽并與其螺母連接；所述限位螺桿螺紋連接于所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置的螺紋孔，且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側(cè)面；上蓋機構(gòu)與盛放瓶蓋的理料斗的出蓋口連通，主要用于將理料斗中無秩序排列的瓶蓋順序輸送至待軋蓋瓶口上方。上蓋機構(gòu)一般由滑道和加蓋頭組成，工作時，通過震蕩將瓶蓋從理料斗中輸出至滑道中，后到達加蓋頭的底部，且蓋口朝下扣合于瓶體的瓶口上。

軋蓋機為臺式三刀旋風(fēng)軋蓋機，不銹鋼外型，操作安全方便，工作時，被軋蓋瓶子不轉(zhuǎn)，均布120°三只旋風(fēng)刀旋轉(zhuǎn)軋蓋封口，刀柄設(shè)計為彈簧結(jié)構(gòu)，三刀的距離可以微調(diào)，適應(yīng)性強，軋蓋成品率高，是部z隊、醫(yī)院、化驗室、小型制藥廠的理想選擇。

軋蓋機更換不同的模具后可以給不同規(guī)格瓶子軋蓋，這時滑道末端與瓶口的相對位置較原先會發(fā)生改變，有必要對滑道的高度及其角度進行重新進行調(diào)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中滑道高度及其角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)過程耗時過長且不方便。

軋蓋機包括：進瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)、出瓶機構(gòu)

軋蓋機為臺式三刀旋風(fēng)軋蓋機，不銹鋼外型，操作安全方便，工作時，被軋蓋瓶子不轉(zhuǎn)，均布120°三只旋風(fēng)刀旋轉(zhuǎn)軋蓋封口，刀柄設(shè)計為彈簧結(jié)構(gòu)，三刀的距離可以微調(diào)，適應(yīng)性強，軋蓋成品率高

進瓶機構(gòu):進瓶傳送帶、絞龍、進瓶拔輪，進瓶傳送帶的末端通過所述絞龍連接有所述進瓶拔輪；具體的，進瓶拔輪布置于所述進瓶傳送帶的出瓶端；絞龍布置于進瓶傳送帶的一側(cè)，用于調(diào)整所述進瓶傳送帶上的瓶子之間的間距，絞龍的出瓶端相對所述進瓶拔輪的進瓶端設(shè)置，并與所述進瓶拔輪同步運轉(zhuǎn)，便于所述進瓶拔輪轉(zhuǎn)移所述進瓶傳送帶上的瓶子。了一種組合瓶蓋自動壓蓋機，包括進料機構(gòu)和壓蓋機構(gòu)成，所述的壓蓋機構(gòu)包括底盤、限位盤、以及頂出機構(gòu)。