粽子生產(chǎn)工藝·           粽子蒸煮工藝：蒸煮方案一：常壓熱水浸泡加工蒸煮工藝，蒸煮熟度人工觀測不易控制，蒸煮時(shí)間長，生產(chǎn)效率低，是創(chuàng)業(yè)者初起步時(shí)產(chǎn)量少，節(jié)省投資成本的shou選方案。蒸煮方案二：高壓熱水浸泡加工蒸煮工藝，選米后不需浸泡即可以調(diào)味蒸煮，密封式鍋內(nèi)溫度均勻，蒸煮溫度自動(dòng)控制，熟度易控制，蒸煮時(shí)間簡短，提高生產(chǎn)效率。蒸煮方案二：高壓水蒸汽噴射蒸煮工藝，選米后浸泡2-3小時(shí)即可以調(diào)味蒸煮，密封式鍋內(nèi)直接進(jìn)入水蒸汽噴射蒸煮，粽子與鍋內(nèi)高溫水無接觸，加熱蒸株溫度均勻，蒸煮溫度自動(dòng)控制，熟度易控制，蒸煮時(shí)間簡短，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是改變粽子外觀及口感的zui佳蒸煮工藝。高壓加速老化試驗(yàn)箱溫度控制：LED數(shù)字型溫度控制器可作jing確試驗(yàn)溫度之設(shè)定、控制及顯示。

700x1200電腦半自動(dòng)雙層殺菌鍋真空魚肉殺菌鍋

700x1200電腦半自動(dòng)殺菌鍋，魚肉殺菌鍋，小魚仔殺菌鍋的殺菌原理并沒有大家想象的那么復(fù)雜，就是通過高溫sha死包裝袋帶的有害xi菌，而我們又知道水的高溫度就是100度，通過科學(xué)實(shí)驗(yàn)證明在121度高溫持續(xù)10分鐘就能sha死絕大多數(shù)的有害xi菌，因此我們通過提升食品殺菌鍋內(nèi)的壓力從而提升水的溫度，食品殺菌鍋在工作時(shí)鍋內(nèi)壓力通常保持在0.2mpa左右，這個(gè)壓力能保證水升溫到121度對食品進(jìn)行熱穿透殺菌。食品殺菌鍋水浴式電加熱殺菌鍋上下兩罐都是高壓高溫罐，殺菌完成之后的熱水可以回收到上罐中保溫，大大減少了熱量的浪費(fèi)，從而減少用電量，電加熱殺菌鍋設(shè)計(jì)精密合理，是您進(jìn)行食品殺菌不錯(cuò)的選擇。眾工殺菌設(shè)備區(qū)別于別的廠家的食品殺菌鍋只帶有一臺循環(huán)泵，眾工殺菌鍋采用一臺循環(huán)泵一臺供水泵，量程各不相同。提高殺菌的工作效率，減少了升溫、降溫、給水、排水的時(shí)間。熱水罐采用高壓保溫，提高了對熱水回收的利用率，減少熱水升溫能耗，非常的節(jié)能。2、結(jié)構(gòu)形式：可傾式、立式結(jié)構(gòu)，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

高溫殺菌鍋，高溫殺菌鍋生產(chǎn)廠家采用高溫飽和蒸汽對產(chǎn)品進(jìn)行滅菌處理。適用于罐裝肉制品，罐裝飲料，罐裝果蔬制品，玻璃瓶裝果蔬制品等產(chǎn)品，如午餐肉，豆豉魚，沙丁魚，灌裝牛肉，椰子汁，核桃露，冬瓜茶，沙棘飲料，蘆筍罐頭，甜面醬等。

高溫殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

設(shè)備的蒸汽分布管和排氣管布局嚴(yán)格按照ＦＤＡ要求設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。

飽和蒸汽在殺菌鍋內(nèi)動(dòng)態(tài)流動(dòng)，熱分布均勻，殺菌效果好。

殺菌鍋結(jié)構(gòu)簡潔，安裝適用方便，經(jīng)濟(jì)耐用。

采用蒸汽滅菌，節(jié)約用水，節(jié)約能源，熱。

產(chǎn)品包裝外觀干凈，無水垢殘留，不用擦洗，不需純凈水，減少勞動(dòng)力使用。對水質(zhì)較差地區(qū)尤為重要。

設(shè)備選型：

高溫殺菌鍋生產(chǎn)廠家手動(dòng)型，恒溫恒壓半自動(dòng)控制，電腦全自動(dòng)控制，多種配置供選擇。還可按用戶要求的內(nèi)徑和長度定制。