獸藥分裝機(jī)廠家

螺桿分裝機(jī)控制系統(tǒng)分析：     

以一臺(tái)四頭螺桿分裝機(jī)的控制為例，設(shè)備要求完成送瓶傳送帶的變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)和帶動(dòng)螺桿的4臺(tái)伺服電機(jī)的同步驅(qū)動(dòng)。分裝速度:一般為25-32支/分鐘(以分裝300ml凈容量塑料瓶硅酮密封膠為標(biāo)準(zhǔn))，具體視操作工人的熟練程度。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測(cè)、螺桿碰壁報(bào)警等，都是常見(jiàn)的開(kāi)關(guān)量控制邏輯，通常的PLC系統(tǒng)都可以完成，本文為突出重點(diǎn)，略去不作討論。通用設(shè)計(jì)方案中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。     

PLC系統(tǒng)為完成1-4軸伺服電機(jī)控制，要采用專用的位置控制單元模塊，每一臺(tái)伺服電機(jī)接收來(lái)自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進(jìn)動(dòng)作。     

對(duì)于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機(jī)，通常也會(huì)采用PLC主機(jī)內(nèi)置的2軸脈沖輸出，但是PLC主機(jī)輸出的脈沖頻率上限都較低，為使伺服電機(jī)達(dá)到較高轉(zhuǎn)速，需要調(diào)低伺服電機(jī)的控制分辨率，設(shè)備分裝的準(zhǔn)確性會(huì)受到影響。

分裝機(jī)采用單頭連續(xù)裝粉，特殊設(shè)計(jì)的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準(zhǔn)確，按塞機(jī)構(gòu)采用盤(pán)式理塞器，按塞準(zhǔn)確可靠， 采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機(jī)控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動(dòng)裝粉、壓塞、倒瓶自動(dòng)排出、無(wú)瓶不裝粉功能。螺桿分裝機(jī)，包括灌粉組件以及向所述灌粉組件送粉的送粉組件，所述灌粉組件位于灌粉工位處，所述灌粉工位處設(shè)置有用于控制所述送粉組件啟停的人工開(kāi)關(guān)組件。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。在粉針的生產(chǎn)中，可與超聲波洗瓶機(jī)、隧道烘箱、高速軋蓋機(jī)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)成線。目前，是粉針生產(chǎn)線中為常用的一種分裝設(shè)備。

螺桿分裝機(jī)的螺桿也是影響裝量的一個(gè)方面。尤其是螺桿的螺距。手動(dòng)送粉方式是通過(guò)人為在觸摸屏開(kāi)啟/關(guān)閉送粉電機(jī)來(lái)控制送粉量。理論上說(shuō)螺桿的螺距越小,則裝量相對(duì)于越好。但由于藥粉物理性質(zhì)的影響,太小的螺距對(duì)于流動(dòng)性不好的藥粉,將影響裝量。裝量差異反而會(huì)越大。根據(jù)一般上機(jī)器藥粉的物質(zhì)性質(zhì)。選擇螺距為8一1伍nn】的螺桿適宜。再有螺桿葉片的角度也會(huì)影響裝量。

螺桿分裝機(jī)的安裝也將影響裝量。分裝機(jī)的各部分機(jī)械連接都應(yīng)該牢固,穩(wěn)定。分裝機(jī)清洗之后,重新安裝時(shí),螺桿的安裝尤其重要。螺桿的安裝位置是影響裝量的重要因素。螺桿的末端應(yīng)與料斗出口平行。螺桿偏上或者偏下分裝裝量都不會(huì)好。

茶葉分裝機(jī)適用范圍：

 分裝機(jī)適 用 于：食品、醫(yī)y藥、化工等行業(yè)中的顆粒、粉狀、液體等物品的包裝。如麥片、膨化食品、砂糖、藥品、茶葉等物品的計(jì)量包裝。

 分裝機(jī)：技術(shù)參數(shù)：

 制袋尺寸寬（w）：30-140毫米

 長(zhǎng)（l）：30-150毫米

 生產(chǎn)能力30-60袋/分鐘

 計(jì)量范圍3-150毫升

 總功率220v/50hz/ 1.5kw

 整機(jī)重量400kg

 外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）

 900×700×1700毫米