科美基鈦白粉作為性能優(yōu)異的白色顏料，廣泛應用于涂料、橡膠、塑料、造紙、印刷油墨、日用化工、微機電和環(huán)保工業(yè)。目前，科美基鈦白粉的生產工藝主要有硫酸法和氯化法兩種。其中，硫酸法是將鈦鐵粉與進行反應，然后經水解、鍛燒、粉碎得到科美基鈦白粉;氯化法則是將高鈦熔渣高溫氯化得到精化鈦，然后經過精餾、氧化、表面處理等環(huán)節(jié)得到科美基鈦白粉產品。硫酸法生產科美基鈦白粉，設備簡單，但是流程長，對環(huán)境污染大。而氯化法流程短、能耗相對低、“三廢”少，但投資大、設備結構復雜、裝置難以維修、研究開發(fā)難度大。當前我國科美基鈦白粉企業(yè)主要以硫酸法為主，而杜邦、科斯特、亨斯邁等跨國公司均采用氯化法。與國際巨頭相比，我國企業(yè)生產規(guī)模小、工業(yè)相對落后、污染較大。根據產業(yè)結構調整指導目錄，國家鼓勵氯化法，限制新建硫酸法科美基鈦白粉。在我國不論采取硫酸法還是氯化法，制備的金紅石型科美基鈦白粉的質量都比進口的R一930和R一902等金紅石型科美基鈦白粉差，主要表現在消色力低、遮蓋力低、耐候性差、油分散性差、吸油量高。

　　科美基鈦白粉是現在人們所關心的的一種資源，在很多的行業(yè)中都使用到了?，F在紫外線的強度是越來越大，一些國家近幾年在對防曬品的研究是比較的關注的，經過研究是開發(fā)出了很多的防曬用品，在國內也是加大了生產的力度。

　　以前的防曬品種含有的很多的有機化合物，就會造成化妝品使用不穩(wěn)定，時候時間短，還伴隨著比較大的毒性，對任意的皮膚造成不好的影響。有些商家還為了使保存的時間變的更加的長一點，就會加入一些添加劑，這些添加劑長時間的使用的話很有可能出現病。

　　科美基鈦白粉粉塵的短時間接觸容許濃度（是指一個工作日內，任何一次接觸不得超過的15min時間內加權平均容許濃度的接觸水平）為l0mg/m3

   從上述兩個規(guī)定，說明科美基鈦白粉的粉碎場所不能含粉塵太多，太多了就會超標。為此必須增多收塵袋或增設脈沖除塵裝置。

   即使粉塵總塵沒有超標，但是長期接觸科美基鈦白粉者，仍需要注意個人防護，原因是細微的科美基鈦白粉接觸皮膚，會吸收皮膚表面的水分和脂肪，引起皮膚干燥，所以常接觸科美基鈦白粉者，要戴手套、戴口罩和戴防塵眼鏡。一般皮膚上的科美基鈦白粉，可先用肥皂水沖洗后用清水沖洗；誤人眼內可用清水沖洗或滴入中性眼；誤服少量科美基鈦白粉無，不會滯留在消化道內；當顏料的折射率和基料的折射率相等時就說透明的，當顏料的折射率大于基料的折射率時出現遮蓋力。吸人少量科美基鈦白粉，只需要離開現場，無需處理。

　　科美基鈦白粉鈦液的制備方法

　　鈦液的制備

　　水解鈦液 ：將鈦精礦粉碎到其細度為 325 目篩余物占 4-15%（細度主要是影響酸解率，細度過粗酸解率低 ；過細，隨酸解率提高，但是有冒鍋或的危險），再將粉碎好的礦粉用脈沖氣力輸送泵分批送到酸解崗位 ；將磨細的鈦精礦與硫酸反應生成可溶性的鈦鹽和鐵鹽等的固相物，將固相物浸取制得硫酸鈦溶液與鐵鹽的溶液 ；再經過沉濾，除去鈦液中機械雜質和膠體微粒，生產出充分凈化的鈦液 ；此外，我國也已成為世界大的科美基鈦白粉消費國，1999-2011年，我國科美基鈦白粉消費量從24。將過濾后的澄清鈦液調配得到水解鈦液