當(dāng)待噴的工件擺放好后，伸縮移動(dòng)式的前室沿導(dǎo)軌運(yùn)行，覆蓋住工件后，即可停止前室的前進(jìn)，工件進(jìn)入到噴漆房?jī)?nèi)的工作區(qū)域，在工件周?chē)纬娠L(fēng)幕，這時(shí)干式噴漆房?jī)?nèi)有載風(fēng)速可達(dá)0.3m/s以上，使有害氣體及過(guò)噴漆霧不會(huì)在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速向著后側(cè)的主機(jī)部分流動(dòng)，在排風(fēng)機(jī)的作用下，氣流通過(guò)紙質(zhì)過(guò)濾器，過(guò)噴的漆霧絕大部分被紙質(zhì)過(guò)濾器所過(guò)濾，少量剩余漆霧被漆霧過(guò)濾棉過(guò)濾掉，后幾乎不含漆霧的空氣進(jìn)入排風(fēng)機(jī)室被排風(fēng)機(jī)經(jīng)排風(fēng)管道排向排風(fēng)道，流到車(chē)間外，經(jīng)大風(fēng)量稀釋后排放到高空。

本發(fā)明主要利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機(jī)廢氣燃燒或氧化成水和CO2，適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

催化燃燒因其起燃溫度低，是通過(guò)催化反應(yīng)(無(wú)明火)處理有機(jī)污染物的理想方法。它具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化度高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。我公司開(kāi)發(fā)的催化燃燒凈化裝置操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，能有效處理各種有機(jī)廢氣污染物，處理濃度為10 g/m3，深受客戶歡迎。催化燃燒處理技術(shù)的結(jié)構(gòu)和原理:催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床和風(fēng)機(jī)組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。用于催化燃燒的催化劑是具有大比表面積的總和金屬氧化物。催化燃燒法在鉑和鈀等催化劑的作用下，在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。

催化燃燒性能特征

1、在蜂窩陶瓷載體上鍍上金屬鉑和鈀作為催化劑，凈化效率達(dá)到97-99%，設(shè)備壽命長(zhǎng)，可再生，氣體流動(dòng)阻力??；

2.安全設(shè)施齊全:耐火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施齊全；3.預(yù)熱15-30分鐘進(jìn)行全功率加熱。工作時(shí)只消耗機(jī)器功率，當(dāng)廢氣濃度低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

4.余熱可返回干燥隧道進(jìn)行干燥，降低了原干燥隧道的能耗；還可用于工廠其他方面熱能回收。

催化燃燒處理中的注意事項(xiàng)

1、廢氣成分中，不能含有以下物質(zhì)；高粘度油。如磷、鉍、銻、鉛和錫；粉塵濃度高；

2.選擇設(shè)備時(shí)，注明廢氣的成分、濃度和出口溫度；

3、設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

4.設(shè)備所需電源為:三相交流380伏頻率50赫茲；

如何選擇催化燃燒設(shè)備？目前，市場(chǎng)上有大量的催化燃燒設(shè)備只能吸收而不能燃燒，催化作用并不成功甚至出現(xiàn)。這種產(chǎn)品只是在外觀上高度模仿催化燃燒，內(nèi)部配置大大打折扣。催化溫度不能達(dá)到，也不能被產(chǎn)物直接催化。效果是只買(mǎi)一個(gè)大的活性炭吸附盒。真正的催化燃燒設(shè)備必須配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥、防爆閥、感溫探頭、氮?dú)庾枞紕⑾来胧┑扰涮籽b置。我公司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備均配有板式換熱器、保溫層及其他相關(guān)配套設(shè)備。從催化燃燒設(shè)備的使用壽命來(lái)看，好的材料是304不銹鋼，其次是201不銹鋼，稍差的是鍍鋅板材料，當(dāng)然，價(jià)格也相差很大，這主要是由于原材料采購(gòu)成本不同，定制生產(chǎn)中使用的鋼材厚度不同，專(zhuān)利加工技術(shù)不同等原因造成的。因此，在選擇設(shè)備時(shí)，必須綜合考慮并選擇性價(jià)比高的催化燃燒RCO設(shè)備。