山東嘉明精密鈑金有限公司主要經(jīng)營機械加工,精密鈑金加工,鈑金加工等,對金屬材料車、銑、刨、磨、鉆、焊是公司的強項,具備鈑金加工剪板、折彎、刻字、噴塑、烘干等。

鈑金加工折彎工序的控制要點：

①折彎的方向必須與圖紙相符;

②折彎的尺寸公差控制必須符合圖紙要求(注意折彎時尺寸控制必須考慮到噴涂余量，客戶圖紙上零件的尺寸是表面處理后的尺寸);

③折彎角度的控制，角度如沒有特別要求一般控制在±1°之內(nèi);

④對于折彎產(chǎn)生的非正常折dao痕的控制;

⑤折彎后與其配套的零件樣品的試配，裝配后整機零件與零件孔位是否對正、配合間隙及其斷差是否符合客戶檢驗標(biāo)準(zhǔn);

在折彎檢驗時必須以客戶原圖為準(zhǔn)，以工程展開圖為參考確保折彎的方向、尺寸符合客戶圖紙要求，如果折彎是后一道鈑金加工工序時，折彎加工后的產(chǎn)品在轉(zhuǎn)烤漆前必須將產(chǎn)品表面的油污、臟物、手印必須去除干凈后方可轉(zhuǎn)入下道工序進(jìn)行表面處理(SPCC料加工的零件除外)!表面是否有明顯的材料自身的壓印、劃碰傷、變形等不良缺陷(根據(jù)產(chǎn)品不同的表面處理及不同客戶對產(chǎn)品外觀品質(zhì)要求而定)。

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山東嘉明精密鈑金有限公司專業(yè)鈑金加工,是一家擁有多臺世界先進(jìn)數(shù)控鈑金加工設(shè)備的專業(yè)鈑金制品制造公司。  

鈑金加工鉗工工序中擴孔的控制要點：

①擴孔后的尺寸必須符合圖紙要求;

②擴孔后必須將毛刺去除干凈，去除擴孔后的毛刺是一般用比擴孔稍大的鉆頭進(jìn)行倒角，不得用打麻機打磨去除毛刺這樣表面處理無法遮蓋;

③對于要壓鉚螺母的圓孔去毛刺倒角時不得倒角過大以免螺母壓鉚不緊出現(xiàn)掉螺母現(xiàn)象;

④擴孔或去毛刺倒角時產(chǎn)生的鐵屑必須及時清理干凈以免將產(chǎn)品劃傷

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如何保證鈑金外殼產(chǎn)品的質(zhì)量呢？

1.充分跟客戶溝通好。如果根據(jù)客戶的描述和圖紙來打造的話，一定跟客戶溝通好鈑金產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途，方便設(shè)計好外殼；如果是提供的PCB樣品的話，一定要測量好產(chǎn)品的外觀?？蛻羧绻刑厥庖?，一定要標(biāo)記在圖紙上，提醒自己不能忘。后定位有一部伺服電機，主要加工大板面的產(chǎn)品，加工范圍150～4000mm。

2.設(shè)計好展開圖之后，一定要經(jīng)過另一個技術(shù)員檢查審核。一個人可能會犯錯，多一個人檢測，錯誤會少一些，檢測無誤之后，再交到生產(chǎn)部生產(chǎn)。

3.生產(chǎn)部生產(chǎn)時，要跟技術(shù)員溝通好細(xì)節(jié)和特殊地方之后，再進(jìn)行操作。下料之前首件要進(jìn)行過全檢，下料的工件進(jìn)行檢查,包括尺寸,展開等，大批量生產(chǎn)時鈑金首件必須檢驗合格了才能批量生產(chǎn)。

4.大批量成品完成之后，要對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，對每個尺寸進(jìn)行確認(rèn)，看一下產(chǎn)品的契合度和表面處理情況，不合格鈑金件要及時處理。

5.發(fā)貨時要注意包裝。

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