角度頭的應(yīng)用場(chǎng)所介紹

1.大型工件固定困難時(shí)，簡(jiǎn)單加工中使用時(shí);

2.精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí);

3.相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí);

4.加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí);

5.孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí);

6.加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔.

使用角度頭注意事項(xiàng)

1.加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸中任一軸平行時(shí)，機(jī)床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸均不平 行時(shí)， 機(jī)床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運(yùn)行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

一種機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。使用角度頭，無(wú)需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。2、使用的時(shí)候，一定要注意參考使用說(shuō)明，及不同型號(hào)的參數(shù)和特性，使之在適當(dāng)?shù)臈l件下使用。

直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償

由于直角銑頭是由兩段直角邊構(gòu)成，目前使用的常規(guī)刀具刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能并不適用。直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償算法主要有兩種實(shí)現(xiàn)方式：      

a. 對(duì)于沒(méi)有開(kāi)放五軸聯(lián)動(dòng)功能的加工中心， 可通過(guò)編制刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償算法的子程序?qū)崿F(xiàn)補(bǔ)償；

b. 對(duì)于能夠完成五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心可通過(guò)控制器雙向刀長(zhǎng)補(bǔ)償法完成補(bǔ)償。

使用萬(wàn)向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機(jī)床在加工使用的萬(wàn)向角度頭當(dāng)出現(xiàn)誤差的時(shí)候，加工出來(lái)的產(chǎn)品也是會(huì)有一定影響的，但是很多用戶會(huì)忽略這一點(diǎn)，下面就講講萬(wàn)向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因：

1、刀具刀尖受損，不鋒利

2、機(jī)床和萬(wàn)向角度頭產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)

3、機(jī)械有爬行現(xiàn)象

4、加工工藝不好

解決方案（與上對(duì)照）：

1、萬(wàn)向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀

2、機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)

3、機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動(dòng)。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。