無塵車間該如何防止微粒子污染呢？

在高等級的無塵室中從天花板到地面，完全除去微粒子的空氣須在0.3-0.4m/s的速度作垂直向下流動。這是在約10秒內將室內空氣和完全過濾空氣完全交換所計算出來的數(shù)值。同時，空氣的流向也必須要有控制才行。特別要保證氣流的流通路徑暢通無阻，因為在流通路徑中有障礙物的話，容易產生空氣空氣渦流而形成空氣的滯留區(qū)域，使得附近已發(fā)生的微粒子無法快速排除而長時間漂流在無塵室內，而一部分會附著在周邊機器設備的表面而引起污染。吊架,加固框,連接螺栓,華司,風管法蘭,鉚釘均應采用鍍鋅件,法蘭墊料應采用有彈性,不產塵,有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿,風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品。

控制氣流可防止微粒子累積，但對于帶電表面的微粒累積就無法防止。

為了防止由靜電吸附而引起的微粒附著，通常在無塵室內會使用帶電程度在數(shù)十伏以下的導電性材料。而對于制造品本身的帶電，則采用帶電程度很少的搬送形態(tài)及接觸部品材料，并藉由除電裝置進行除電。

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無塵車間---為避免失誤盡可能事先確認下事項：

1、潔凈度等級，2、室內平衡措施，3、溫濕度要求，4、機器設備之必要性，5、確定生產流程，6、局部排氣之必要性，7、日后擴充彈性，8、足夠維護保養(yǎng)空間，9、空調送風方式，10、員工休息區(qū)之安排，11、設施與動力之配置，12、室內凈高與樓板載重，13、設備空間與管道間，14、門窗宜少，氣密性要佳，15、靜電、振動及噪音，16、生產線與活動線少交，17、公害、污染與防災，18、安裝及運轉成本之衡量

無塵車間的管理標準

1. 人員進入無塵車間必須按個人衛(wèi)生與工作服裝管理要求，穿戴本區(qū)域的工作服裝，按凈化工程程序進入無塵車間。潔凈區(qū)內操作人員應控制到低限度，限制非操作人員進入。

2. 凡無塵區(qū)使用的物料、器具、工藝用水等必須按規(guī)定程序凈化。進入無菌室的物品，要在室外處理，滅菌后經過傳遞窗或氣閘室送入無塵區(qū)內。

3. 無塵度百級、萬級區(qū)域的空調宜連續(xù)運行。非連續(xù)運行的無塵車間，可根據(jù)工藝要求，在非制劑時間，空調系統(tǒng)作值班運行，使室內保持正壓。