金屬材料蝕刻就是說(shuō)先在基板上放絲印油墨或網(wǎng)印的方式把基板上必須維護(hù)的部位遮擋住，隨后用化學(xué)或電化學(xué)方式腐蝕掉不用的部位，褪去防護(hù)膜，獲得工藝品的一種生產(chǎn)加工方式。不一樣的金屬?gòu)?fù)合材料，特性各不相同，蝕刻圖形的精密度不一樣，蝕刻深層不一樣，所選用的蝕刻方式 、加工工藝及其常用蝕刻液的秘方大不一樣，所選用的光感應(yīng)抗蝕原材料也各不相同。1、 化學(xué)蝕刻法—用強(qiáng)堿或強(qiáng)酸水溶液立即對(duì)鋼件未被維護(hù)部位開展化學(xué)浸蝕，這也是現(xiàn)階段應(yīng)用數(shù)多的一種方式 ，優(yōu)勢(shì)是蝕刻深層可深可淺，蝕刻速率迅速。

金屬材料表面蝕刻前解決 1.表面除油 金屬材料產(chǎn)品工件歷經(jīng)生產(chǎn)加工、運(yùn)送及庫(kù)存量等階段后，表面沾附帶不一樣的生產(chǎn)加工油漬或防銹處理植物油脂等，務(wù)必要整潔，不然在刷涂耐腐蝕漆料時(shí)，漆料與不蝕刻的金屬材料一部分粘合力不太好，漆層侵泡在蝕刻水溶液時(shí)會(huì)鼓包或裂開，使不應(yīng)該蝕刻的表面遭受浸蝕毀壞。此外，必須蝕刻的部位假如表面的油漬洗不干凈，油跡會(huì)危害蝕刻水溶液與金屬材料的觸碰，使蝕刻的一部分融解不勻稱，乃至有的地區(qū)融解不上而危害蝕刻的實(shí)際效果和品質(zhì)。除油的方式能夠依據(jù)表面油漬的狀況挑選除油的方式，實(shí)際可參照第二章除油一部分的內(nèi)容。 2.表面防銹處理、除膜 銹和油一樣全是普遍現(xiàn)象于金屬材料表面的廢棄物，它是因?yàn)榻饘俨牧媳砻嬖谏a(chǎn)加工、運(yùn)送或存儲(chǔ)全過(guò)程中與空氣中的氧、硫、水份等觸碰，非常容易轉(zhuǎn)化成空氣氧化膜或銹層。假如在蝕刻前不將銹層或膜層，便會(huì)危害蝕刻的實(shí)際效果和品質(zhì)。不需蝕刻部位的安全防護(hù)層品質(zhì)不確保，蝕刻部位的表面因?yàn)橛锌諝庋趸さ淖钄r，不可以充足與蝕刻水溶液觸碰，危害金屬材料融解的速率和蝕刻表面的勻稱度。假如蝕刻表面有厚銹或偏厚的空氣氧化膜，運(yùn)用酸浸蝕或溶液侵泡去除。電解水防銹處理較為完全，能夠依據(jù)狀況采用。在膜層或銹層較薄的狀況下，可考慮到用弱浸蝕或短暫性的電解法浸蝕。

提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過(guò)程始終保持在的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對(duì)各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過(guò)控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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絲網(wǎng)印刷要根據(jù)印刷的需要制作標(biāo)準(zhǔn)圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工序中，絲印主要起保護(hù)作用，涂感光膠時(shí)次數(shù)要多些，以便制得較厚的絲網(wǎng)模版，這樣才使得遮蓋性能好，蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網(wǎng)版的膠膜在光的作用下，產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，使得光照部分交聯(lián)成不溶于 水的膠膜，而未被光照部分被水溶解而露出絲網(wǎng)空格，從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出符合黑白正陽(yáng)片圖案的漏網(wǎng)圖紋。        

把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需要的圖紋，經(jīng)干燥后即可進(jìn)行蝕刻。