冷軋機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備和一些注意事項(xiàng)有哪些呢？

1.開機(jī)前的準(zhǔn)備

讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右，在這期間觀察設(shè)備的運(yùn)行是否正常，還要按照規(guī)定加注潤滑油、軋機(jī)油等，對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥?

2.卸料前的注意事項(xiàng)

(1)壓料機(jī)應(yīng)升到zhi定位置，卷筒應(yīng)收縮到位，且液壓車應(yīng)事先準(zhǔn)備好，以便進(jìn)行輔助卸料。

(2)鋁板插頭插入鉗口要一次性成功，否則很難再插入。

3.一些注意事項(xiàng)

(1)機(jī)器每次點(diǎn)動(dòng)的時(shí)間不能超出一秒，應(yīng)調(diào)整好壓下渦輪，兩邊的調(diào)整量要相等，以免軋件側(cè)彎。

(2)冷軋機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)有人負(fù)責(zé)看守，不能沒有人，以防出現(xiàn)問題。

(3)一般來講，單臺冷軋機(jī)的一次壓軋厚度應(yīng)不超出鋁板的40%左右。

(4)生產(chǎn)流水線上不能有任何雜物。

(5)應(yīng)根據(jù)來料材質(zhì)以及軋機(jī)能力，對道次和壓下量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

(6)冷軋機(jī)的使用，應(yīng)符合主要技術(shù)參數(shù)要求，不能超負(fù)荷運(yùn)行。

(7)軋輥不能有嚴(yán)重的磨損，如有應(yīng)及時(shí)更換。

簡介軋機(jī)的包裝運(yùn)輸、保管、安裝以及維護(hù)

該機(jī)器設(shè)備一般為散裝發(fā)運(yùn)，電機(jī)部分用塑料布進(jìn)行包扎，避免潮濕和受到損壞；外露部分的軸頭也用塑料布進(jìn)行包扎，避免受到碰傷和腐蝕；其它部位要涂上防銹油，防止生銹。

除了這些，在運(yùn)輸過程中，還有遵守一些細(xì)則，為：

(1)在對設(shè)備進(jìn)行裝卸吊起時(shí)，應(yīng)細(xì)心操作，繩索應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度，不能損傷設(shè)備的凸出部分，必要時(shí)，可墊木塊或軟保護(hù)物進(jìn)行保護(hù)。

(2)設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)在下部墊道木，四周用繩索拉緊，防止振動(dòng)和沖擊。

軋機(jī)在保管時(shí)，應(yīng)遵守的細(xì)則有：

(1)設(shè)備運(yùn)到后，用戶應(yīng)把裝箱清單從包裝箱中取出，然后進(jìn)行核對，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)查清原因，設(shè)備取出后應(yīng)放置在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，防止生銹損壞。

(2)如需要長期存放，應(yīng)進(jìn)行細(xì)心清洗，然后重新涂上防銹油以防生銹。

軋機(jī)軋制過程中能起到哪些作用？

   很可能是由于冷軋機(jī)的冷軋輥內(nèi)部晶粒錯(cuò)位，或者含有雜質(zhì)，造成冷軋輥的質(zhì)量不均勻。(4)變形區(qū)的接觸面積減小了，因此減小了總軋制力，因此能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能。這就使冷軋輥在長時(shí)間工作后，因?yàn)檩伱媾c板材邊緣摩擦造成大的切應(yīng)力而出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，由此形成剝落。

   不同的軋機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中的作用是不同的，有立輥軋機(jī)來說，一方面也可以在軋制過程中用于破磷，因?yàn)榇罅⑤伳芷鹗杷砂迮鞅砻嫜趸F皮的作用，再用高壓水沖擊，可以取得較好的除磷效果。

   另一方面還能用于板坯的側(cè)邊軋制，板坯經(jīng)側(cè)邊軋制后可以防止軋件邊緣產(chǎn)生鼓形和裂邊，并能調(diào)節(jié)帶材的寬度規(guī)格，獲得寬度均勻，邊緣整齊的帶材，因而可降低金屬消耗系數(shù)。

   說到板坯表面的一次氧化鐵皮是由多方面因素造成的，既有加熱方面的原因，因加熱溫度過高、加熱時(shí)間過長而使得氧化鐵皮出現(xiàn)在鋼坯上，從而形成一次氧化鐵皮壓入缺陷。

  也有除磷設(shè)備方面原因，若是設(shè)備的噴嘴磨損嚴(yán)重，能力小或者是高壓水嘴堵塞，高壓水未能集中噴射到鋼坯表面上，那鋼坯也會有同樣的缺陷。除此之外，與板坯化學(xué)成分以及軋機(jī)的軋制計(jì)劃安排不當(dāng)有關(guān)。