母線數(shù)控剪板機(jī)扭彎模貝，其特性在于，包括筆記本主板，筆記本主板上垂直固定不變有支板，支板一豎直側(cè)面一側(cè)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)將待扭母線夾緊，支板同向正垂面的另一側(cè)設(shè)有底座，底座內(nèi)設(shè)有環(huán)狀安裝孔，安裝孔邊間隙設(shè)有可轉(zhuǎn)動的扭彎桿，扭彎桿上設(shè)有用于間隙卡裝母線的軸徑張嘴，底座安裝孔頸靜脈設(shè)有與母線扭彎角度相對性的便于母線搬運(yùn)裝卸的張嘴，靠近扭彎桿頸靜脈設(shè)有與扭彎桿的中心線垂直面的換檔桿，與換檔桿垂直的扭彎桿兩邊設(shè)有一沿水平方向復(fù)往移動的推塊，所述底座和扭彎桿的相符合位置設(shè)有便于推塊翻過的導(dǎo)軌，所述推塊依據(jù)擺桿機(jī)構(gòu)控制器換檔桿繞扭彎桿中線旋轉(zhuǎn)進(jìn)行母線的扭彎。

母線連接孔沖制裝置,包括基座和沖壓裝置,在基座上設(shè)置沖壓裝置,在沖壓裝置包括液壓機(jī)構(gòu)和沖孔機(jī)構(gòu),在液壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在在基座的上端,在液壓機(jī)構(gòu)下端與在沖孔機(jī)構(gòu)上端相連,在沖孔機(jī)構(gòu)下端設(shè)置在基座上.通過母線連接孔的形狀和數(shù)量來選擇相對應(yīng)沖孔件的型號和數(shù)量,采用與之相配套的下模具,將所要加工的母線放在卡槽中,通過液壓機(jī)構(gòu)推動上模具向下移動,通過強(qiáng)大的壓力擠壓母線,以此來實(shí)現(xiàn)在母線上打孔,且在本實(shí)用新型的兩側(cè)設(shè)置扣環(huán),在需要移動時可以直接通過扣環(huán)來實(shí)現(xiàn)移動,本實(shí)用新型價格低廉,結(jié)構(gòu)簡單,在同等資源的條件下地發(fā)揮了它的實(shí)用價值,具有很好的推廣應(yīng)用價值.




母線沖孔定位裝置,下橫具上設(shè)置有定位板,所述定位板主體為矩形板,定位板兩側(cè)向上彎折形成U形定位槽,定位板的端部向上彎曲形成擋板,定位板下表面設(shè)置有兩條互相平行的滑軌;所述下模具的上表面設(shè)置有導(dǎo)槽,定位板背部的兩條滑軌與成型孔兩側(cè)的兩條導(dǎo)槽相配合,定位板上的滑軌可以從下模具的邊緣插入下模具,定位板上設(shè)置有定位孔,定位孔位于兩個滑軌的中間位置,所述定位孔與下模具上的成型孔的尺寸大小相同.本實(shí)用新型可以在大批量生產(chǎn)同一類型的母線時不需要進(jìn)行孔位測量,且在沖孔時可以輔助對母線定位,防止母線在沖孔時移動造成孔位偏移形成廢品.

母線加工機(jī)用于加工金屬的一種機(jī)器，同時也是電氣設(shè)備中母線機(jī)屬于較為的設(shè)備,各個系統(tǒng)都采用了聯(lián)動配合作業(yè)，任何一個部件出現(xiàn)問題都會使設(shè)備不能正常的加工線圈。那么，母線加工機(jī)主軸系統(tǒng)的常見故障有哪些呢？下面小編詳細(xì)說一下。

　　1、由于繞線負(fù)載所造成的母線加工機(jī)常見故障，出現(xiàn)這些故障的主要原因是由于用戶長期使用大負(fù)荷負(fù)載所造成的，引起的電氣類、機(jī)械類的故障，不同型號的母線機(jī)所能承受的加工負(fù)載是不同的，在加工作業(yè)時不可超過設(shè)備規(guī)定的使用范圍。

　　2、是機(jī)械傳動件所引起的故障，機(jī)械件是母線機(jī)主要的執(zhí)行件，在有效使用過程中機(jī)械件一直處于磨損狀態(tài)，在主軸系統(tǒng)中軸承、傳動齒、皮帶這些附件都是可能發(fā)生故障的原因。

　　3、是由于整體系統(tǒng)聯(lián)動控制所造成的故障，在自動母線機(jī)的構(gòu)成中，整個系統(tǒng)采用的是聯(lián)動控制，由于其他部件的因素同樣也會使主軸系統(tǒng)出現(xiàn)故障。