輕質隔墻板機構造及隔聲機理

由于現(xiàn)代建筑中輕質隔墻材料被大量采用，其平均隔聲量在30dB左右，鄰室講話清晰可聞，這使建筑中的隔聲問題成為一個突出矛盾。

如按照質量定律，輕質隔墻板機的單位面積質量每增加一倍，其隔聲量約增加6dB。目前,輕質隔墻板雖然已經(jīng)被普遍接受,但是不難發(fā)現(xiàn)在施工過程中輕質隔墻板極易出現(xiàn)裂縫的問題。例如：240ram磚墻480kg/m2，R=52.6dB。而490ram磚墻960kg/m2，R=58dB，據(jù)此，依靠增加墻板的重量來提高其隔聲量是不合理的，也是不經(jīng)濟的。解決問題的方法應從構造上作文章。即采用空氣間層或在間層中填充吸聲材料的雙層墻。利用空氣間層的“彈簧”作用，可有效地減弱聲能。根據(jù)這一原理，我們設計了GRC雙扣隔墻板，當隔墻的隔聲有不同要求時，可以通過調節(jié)空氣層厚度和填充吸聲材料的方法來解決。

當空氣層厚度為8cm時，隔聲量可達45dB，如填充5cm礦棉后，隔聲量可達50dB。通過試驗對比分析了不同配比設計下隔墻板的抗壓強度、抗彎承載及軟化系數(shù)等性能,介紹了隔墻板的制備工藝,配方A4下的隔墻板綜合性能優(yōu)良,大大滿足相關技術規(guī)程,具有廣闊的市場應用前景。與240ram磚墻隔聲水平相當，而其單位面積質量只有240ram磚墻的五分之一左右。墻體厚度也只有100mm。因此可以說GRC雙扣隔墻板較好地解決了板面質量與隔聲性能，以及裝配化施工，暗裝管線，造價等方面的矛盾。我們不難看出：墻體材料是建筑物重要組成部分，建筑材料中70%是墻體材料，一平方米的建筑面積約需2.5平方米的墻體材料來進行圍護，占用建筑面積的是厚墻體，24cm墻體每米減少使用面積0.33/m2；自重荷載達500kg/m2；用性能相當墻厚僅9cm輕質隔墻板機，板重只有60kg/m2，是磚墻重量的六分之一，由此減少基礎鋼筋、水泥，降低綜合造價，增大使用面積。

【新型實心多功能輕質隔墻板】新型實心多功能輕質隔墻板價格請咨詢十年專家濟南歐亞德 !隨著裝配式建筑的大力推廣以及建筑材料的不斷發(fā)展,輕質隔墻板在民用建筑中的應用越來越多。輕質隔墻條板的性能非常優(yōu)越,如保溫隔熱、防水防潮、免抹灰等。首要咱們了解一下隔墻板機的基本結構，墻板機選用裝備式結構方式，便于長途運輸和節(jié)省成本。除此之外,其生產(chǎn)速度很快,施工速度也遠遠高于普通砌塊。所以,未來的趨勢也一定是普遍使用輕質隔墻板。盡管其具有大批長處,但仍存在一些問題,如安裝后連接的部位比較容易產(chǎn)生裂縫。這漸漸成為了建設工程上的質量通病,影響了板材在建設房屋上的推行和使用。故對輕質隔墻裂縫產(chǎn)生原因進行研究,并提出防治措施,為類似工程提供借鑒。 

石膏基復合材料輕質隔墻板的制備及拼接縫開裂分析研究,主要內(nèi)容如下:(1)通過單摻和復摻方式確定適用于建筑脫硫石膏的防水劑的組分和摻量為:可再分散乳膠粉2.5%,有機硅粉末0.9%。6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調整切割刀片進行。通過單因素和正交試驗,確定石膏基復合墻體材料優(yōu)化配比并制備樣板,經(jīng)測試滿足規(guī)范要求。(2)采用SEM和XRD等手段分析石膏基復合材料的水化產(chǎn)物及微觀形貌,發(fā)現(xiàn)以二水石膏晶體為組成的支撐骨架為該材料提供前期強度,以鈣礬石和C-S-H凝膠等為組成的第二支撐骨架則提供后期強度;防水劑可在晶體結構表面形成疏水膜,而礦物摻合料可密實晶體結構,提升該材料的耐水性;該材料水化時產(chǎn)生的固化和吸附作用可抑制泛堿。

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石膏基復合材料輕質隔墻板的制備及拼接縫開裂分析研究,主要內(nèi)容如下:觀測石膏基復合材料的體積穩(wěn)定性,其變化規(guī)律為先膨脹后收縮,隨著水泥摻量的減少或?；⒅轶w積摻量的增加,其和穩(wěn)定膨脹值都增加,摻入纖維后,其和穩(wěn)定膨脹值都減小；基于ABAQUS有限元計算軟件,分析石膏基復合材料輕質隔墻板在豎向及橫向拼接下,采用不同粘結砂漿及鋪設纖維網(wǎng)格布對拼接縫在極限溫濕度環(huán)境中應力值的影響,經(jīng)計算發(fā)現(xiàn)鋪設纖維網(wǎng)格布且采用聚合物粘結砂漿時拼接縫應力值比未鋪設纖維網(wǎng)格布且采用水泥砂漿時的應力值分別降低89.64%~93.38%和70.30%~81.73%。該技術的應用有望改善建筑行業(yè)高耗能、高污染的現(xiàn)狀,轉變建筑發(fā)展模式,實現(xiàn)建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。