穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用工業(yè)微控制系統(tǒng)，具有攪拌均勻，生產(chǎn)率gao、級(jí)配種類(lèi)多、模塊化程度高，便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備廣泛適用于各種gao級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。穩(wěn)定土拌合設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：采用國(guó)際上通用的模塊式設(shè)計(jì)，安裝方便，變型迅速。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過(guò)不能過(guò)大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的電子計(jì)量系統(tǒng)一般有三種控制方式可以選擇，分別是采用儀表、工控機(jī)和PLC(可編程控制器)。由于現(xiàn)階段用PLC對(duì)模擬量的控制在實(shí)際應(yīng)用中效果不是很理想，所以現(xiàn)在電子動(dòng)態(tài)計(jì) 量穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的控制系統(tǒng)多數(shù)采用工控機(jī)控制和配料儀表控制兩種方式。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用，大大減少了水穩(wěn)拌和站設(shè)備在工作中故障的現(xiàn)象，及時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障，也能夠根據(jù)控制臺(tái)提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。

穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間，開(kāi)垛后如果過(guò)濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。

穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？

定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我們就共同來(lái)研究一下：

 ①“彈簧”；

 ②表面蠕動(dòng)、推移、起皮，不能成型；

 ③表面松散、起皮；

 ④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。

如何提高水穩(wěn)拌和站廠家的工作效率？主要體現(xiàn)在哪些地方？下面我們就從三個(gè)方面介紹一下：

第1、水穩(wěn)攪拌站上料時(shí)間、攪拌時(shí)間和出料時(shí)間的影響，用戶(hù)在使用過(guò)程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件，保證機(jī)構(gòu)運(yùn)行順暢，粉料斗與攪拌機(jī)間的連接是否通暢，保證投料時(shí)間的正常;對(duì)于攪拌時(shí)間，水穩(wěn)拌和站用戶(hù)應(yīng)檢查攪拌機(jī)內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時(shí)間段、水穩(wěn)拌和站是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時(shí)間;對(duì)于出料時(shí)間，一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計(jì)成存儲(chǔ)容器來(lái)減少出料時(shí)間。穩(wěn)定土拌和站攪拌設(shè)備可以用來(lái)拌制各種材料，只要是以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料基本都可以用它來(lái)進(jìn)行攪拌。

第二、用戶(hù)應(yīng)該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備足夠多的運(yùn)輸車(chē)，不至于生產(chǎn)過(guò)多的混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。

第三、要經(jīng)常對(duì)水穩(wěn)拌和站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。