鋼結(jié)構(gòu)建筑案例

西爾斯大廈建成于1974年，建筑面積418000平方米，建筑高度442米，建筑層數(shù)108層，內(nèi)部總共有450萬平方英尺的辦公室和商業(yè)空間，全鋼結(jié)構(gòu)超高層建筑。大廈內(nèi)有兩個電梯轉(zhuǎn)換廳，分設(shè)于第33層和第66層，有五個機械設(shè)備層。大廈采用了當(dāng)時先進的在房間內(nèi)和各種管井、管道內(nèi)普遍裝設(shè)感器、報警器和電子控制的消防中心的消防系統(tǒng)。樓內(nèi)的自動噴水裝置在火警發(fā)生時可將水自動噴灑于任何地點。位于大廈不同高度上的屋頂平臺在火警時可用于安全疏散。

(4)加工制作機械化程度高,并已全部工廠化。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的桿件和節(jié)點比較單一而且定型化,因此都可在工廠中成批生產(chǎn),并采用機械加工。這樣既保證了加工質(zhì)量又編短了制作時間,明顯優(yōu)越于其他類型空間結(jié)構(gòu)的加工制作。(5)用料經(jīng)濟,能用較少的材料跨越較大的跨度。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種三向受力的結(jié)構(gòu)體空間交匯的桿件互為支撐,將受力桿件與支撐系統(tǒng)有機地結(jié)合起來,桿件又主要承受軸力作用,因而用料經(jīng)濟,剛度較大,適宜于跨度較大的情況。

3 .全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測；

4. 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定；

5 .螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定；

6. 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測；

7. 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定；

8 .設(shè)計文件進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時，可采用射線探傷進行檢測、驗證；

9.射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級應(yīng)符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。

10.以下情況之一應(yīng)進行表面檢測：

1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)對該批中同類焊縫進行的表面檢測；

2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應(yīng)對懷疑的部位進行表面探傷；

3）設(shè)計圖紙規(guī)定進行表面探傷時；

4）檢查員認(rèn)為有必要時。