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自動硅膠機擇優(yōu)推薦

發(fā)布時間:2020-09-07 07:39  

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視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司









液態(tài)硅膠(固轉(zhuǎn)液)智能射出供料機 

1、計量精準、混合充分。

2、 A、B膠1:1配比,定量精準、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵,生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機


液態(tài)硅橡膠典型的液體硅橡膠是軟彈性無味透明的,醫(yī)學(xué)安全即食品安全極高,可以用于人造填料。液態(tài)硅膠加入導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)波等功能性材料則可以賦予其相應(yīng)的功能。其它應(yīng)用領(lǐng)域如模具制造、電子模塊灌封、液體硅橡膠的品種繁多,一般生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同顏色以及不同機械強度的品種。液態(tài)硅膠是流道式的注射成型,做出來的產(chǎn)品透明度和撕拉強度會更好。






適用生產(chǎn)范圍:廚房用品、用品、電子配件、潛水器材等



分析液態(tài)硅膠注射成型工藝的注意,其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過程的介紹等。

  一、液態(tài)硅膠的特性:

  液態(tài)硅膠是一種不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計中成為不可替代的材料。由此帶來導(dǎo)電性聚合物即導(dǎo)電硅橡膠的市場需求日益增長,其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴大,這就必然對導(dǎo)電性聚合物提出更高的要求。

  二、成型過程:

  液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料,分為A組分和B組分,混合機的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計,所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能,通過螺桿將混合料注射到熱模具中,在模溫170 ~200℃下,硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當使用冷流道系統(tǒng)時,值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠,針閥安裝在模具部件的表面,射膠完畢時,針閥立即封閉射嘴。短期留置于體內(nèi),祈禱補液、搶救、引流注入、導(dǎo)尿管、動靜脈外瘺管、覆膜透析管、接觸眼鏡、輸血管、氣管、導(dǎo)液管和鼻插管等。

  三、喂料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式:

  1、雙向泵:可上下移動送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準。

  2、單向泵 是一種通用型,只能單項送料。

  3、帶有止逆閥的同步單項泵,計量筒系統(tǒng)主要與單項泵相配合使用。








JCLS1200-2S

1、采用產(chǎn)品專用模座,有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)省原料;

2、模具設(shè)計抽真空確保產(chǎn)品無缺料;

3、機器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計,使機械動作快速完成;

4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整產(chǎn)品荷重;

5、適合大量快速生產(chǎn)。

適用生產(chǎn)范圍:潛水用品、品、成人類用品、汽車配件,電子配件




“伺服”英文SERVO,使電機完全按照信號的要求而動作,因為它的信號執(zhí)行能力強大,完全按照指令而工作。

  另,伺服系統(tǒng):人們想把“伺服機構(gòu)”當個得心應(yīng)手的馴服工具,服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前,轉(zhuǎn)子靜止不動;訊號來到之后,轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動;當訊號消失,轉(zhuǎn)子能即時自行停轉(zhuǎn)。由于它的“伺服”性能,因此而得名。






 液態(tài)硅膠機技術(shù)是一種新型高xiao率硅橡膠成型方法,經(jīng)過多年的研究和發(fā)展,越來越多的人已認識并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品,從而開創(chuàng)了硅橡膠加工業(yè)高xiao率、高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀元。

 液態(tài)硅膠機在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計越來越受重視,注塑機廠家生產(chǎn)硅膠注塑機時候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性,在注塑生產(chǎn)的時候達到了原料的無浪費,邊成型,提升效益。在注塑機廠家生產(chǎn)中,冷流道模塑設(shè)計的比重不斷的提高,在給注塑注塑行業(yè)帶來的效果就是硅膠產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料,在模具的高溫狀態(tài)之下會出現(xiàn)膨脹情況,冷卻時卻僅有微小的收縮。因此,部件通常不能在模具中保持正確的側(cè)邊距,只有在表面積較大的空腔中才可以保持。2、檢查油箱中油量是否充足,要求油量要在油位計中線以上,若油量在油位計中線以下,應(yīng)及時補充液壓油。

 液態(tài)硅膠機廣泛應(yīng)用于、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾€領(lǐng)域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性,生產(chǎn)能力較高,并易于實現(xiàn)自動化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天,注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位,從而成為目前塑料機械中增長快,生產(chǎn)數(shù)量多的機種之一。3、硅膠奶嘴采用超柔軟硅膠,厚度是普通奶嘴的兩倍,因此嬰兒在吮吸的過程中都不會出現(xiàn)破損,同時耐長期撕咬不會破損。