HastelloyC-276（UNS N10276/W.Nr.2.4819）合金在氧化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。Hastelloy C-276是僅有的幾種能夠耐潮濕、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對(duì)高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

HastelloyC-276化學(xué)成分合金%鎳鉻鉬鐵鎢鈷碳錳硅釩磷硫C276余量14.51543-------16.51774.52.50.0110.080.350.040.03HastelloyC-276物理及力學(xué)性能密度熔點(diǎn)8.9g/cm31325-1370℃ 品種熱處理方式抗拉強(qiáng)度

σb/MPa屈服強(qiáng)度

σp0.2/MPa延伸率

δ5%收縮率

Ψ/%布氏硬度

HBS軋棒鍛棒固溶 時(shí)效930-2040255-321冷拉棒固溶 時(shí)效9005901520248-341

HastelloyX（UNS NO6002/W.Nr.2.4665是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金,具有良好的和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用，短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。

HastelloyX化學(xué)成分元素CCrNiCoWMoAlTi質(zhì)量分?jǐn)?shù)／%0.05-0.1520.5-23.0余量0.5-2.50.2-1.08.0-10.0≤0.5≤0.15元素BCuMnSiPSFe

質(zhì)量分?jǐn)?shù)／%≤0.01≤0.5≤1.0≤1.0≤0.025≤0.01517.0-20.0

HastelloyX物理及力學(xué)性能密度熔點(diǎn)8.28g/cm31295-1381℃

HastelloyC-2000合金作為拓展材料的應(yīng)用范圍而開(kāi)發(fā)的一種優(yōu)化合金，始于一個(gè)概念性的想法，在已經(jīng)完善建立的Ni-Cr-Mo合金中加入銅。自從它于1995年末進(jìn)入市場(chǎng)，它就不斷地得到市場(chǎng)巨大的肯定，這歸功于它固有的多用途性。技術(shù)上的革新不僅僅使合金對(duì)水腐蝕的抗力有所提高，還拓展了Ni-Cr-Mo家族合金總體的應(yīng)用范圍。為抵抗更多的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)而設(shè)計(jì)，包括硫酸，鹽酸，。和以前優(yōu)化的Ni-Cr-Mo合金僅能單一抵性或者還原性酸不同的是，HastelloyC-2000合金對(duì)兩種環(huán)境均有抗腐蝕能力。鉬和銅（分別在16%和1.6%水平上）的聯(lián)合作用使合金具有出色的抗還原性介質(zhì)腐蝕的能力，同時(shí)高的鉻含量(23%wt)保證了對(duì)氧化性介質(zhì)腐蝕的抵抗能力。從工程眼光來(lái)看，HastelloyC-2000提供了提高生產(chǎn)的巨大潛力。當(dāng)用在原先Ni-Cr-Mo合金的地方，其增強(qiáng)的抗腐蝕性，可在同樣的材料厚度下獲得更久的設(shè)備壽命，也可在更惡劣的條件下得到更高的安全系數(shù)。各方面抗腐蝕性能的提升使設(shè)備可以用于多個(gè)用途（反應(yīng)器，熱交換器，閥門(mén)，泵，等等），從而收到更大的投資回報(bào)。比如，一個(gè)反應(yīng)器可以適應(yīng)鹽酸混合液，然后轉(zhuǎn)變成基混合液的另一種工況。由于HastelloyC-2000的多種才能，它是的能適應(yīng)多種工藝的鎳基合金材料。

HastelloyC-2000化學(xué)成分元素NiCuFeMnCSiSCrAlMoPCo余量------22.0-15.0--0.53.00.50.010.080.0124.00.517.00.0252.0

N10276法蘭，法蘭是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中要用到的零件，主要起連接管子與管子、連接兩個(gè)設(shè)備等作用，所以通常情況下，法蘭與墊片及螺栓三者相互連接，作為一組可拆連接的組合密封結(jié)構(gòu)，用于管道系統(tǒng)中。但是，在實(shí)際的法蘭使用過(guò)程中，大家也都發(fā)現(xiàn)了法蘭會(huì)因焊接出現(xiàn)裂紋。而造成法蘭出現(xiàn)熱裂紋的原因，可能是法蘭或不銹鋼管本身因素的影響，如果與法蘭焊接的管件鋼中的含碳量超過(guò)了0.04％的話，會(huì)出現(xiàn)碳化物，而且形成的碳化物數(shù)量越多，鋼的耐蝕性會(huì)降低，脆性大大增加，在法蘭焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱裂紋情況；可能是因?yàn)榉ㄌm焊接在做熱處理時(shí)，冷速過(guò)緩，也會(huì)降低了鋼的耐蝕性，破壞了焊接的連續(xù)性，從而使法蘭出現(xiàn)熱裂紋；也有可能是因?yàn)楹附邮沟暮附永瓚?yīng)力的影響，畢竟法蘭焊接時(shí)的溫度是隨時(shí)間發(fā)生高低轉(zhuǎn)換的，如果熱源強(qiáng)度集中的話，法蘭靠近焊縫區(qū)的地方受到復(fù)雜的焊接應(yīng)力作用，出現(xiàn)裂紋……熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。熱裂紋會(huì)沿原奧氏體晶界開(kāi)裂，出現(xiàn)結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋和多邊化裂紋，其中，在發(fā)生結(jié)晶裂紋的焊縫斷面上，可以看到有氧化的彩色，主要出現(xiàn)在含雜質(zhì)元素較多的碳鋼的焊縫中；高溫液化裂紋是近縫區(qū)或多層焊的層間部位；多邊化裂紋是剛凝固的金屬中存在很多晶格缺陷，晶格缺陷的遷移和聚集，便形成了二次界，即“多邊化邊界”，邊界上堆積了大量的晶格缺陷，組織性能脆弱，高溫時(shí)的強(qiáng)度和塑性都很差，只要有拉伸應(yīng)力，就會(huì)沿多邊化的邊界開(kāi)裂，產(chǎn)生“多邊化裂紋”。不管是哪種熱裂紋，對(duì)法蘭都是一種影響，如果再繼續(xù)使用有熱裂紋的法蘭的話，想必不用多久就會(huì)出現(xiàn)裂紋加劇、法蘭泄漏情況，進(jìn)而影響工業(yè)生產(chǎn)，危及人們的生命安全。所以，為了避免法蘭出現(xiàn)熱裂紋的話，就要做出相應(yīng)的預(yù)防處理措施。