除塵設備的日常維護管理

造成除塵器不能正常運轉并超標排放的原因及解決辦法：

1）、由于設備本身技術或安裝問題，造成除塵器不能正常運轉或粉塵超標；

安裝完畢的除塵設施，經(jīng)過測試調整和連續(xù)運轉，直至正式交付生產使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護檢修制度，才能是除塵設施在工作狀態(tài)下正常運行，取得較好的除塵效果。相反，因制度不健全或運行管理不當，就可能使除塵設施運行不正常，達不到消煙除塵、改善室內衛(wèi)生條件、保護大氣環(huán)境的目的。

2）、由于操作人員操作造成粉塵超標；

對鍋爐使用單位除需要建立健全環(huán)保管理機構，配備足夠的專業(yè)技術人員和管理修人員，有組織地進行環(huán)保知識教育，對管理和司爐人員進行培訓外，還需了解掌握環(huán)保設施的構造、工作原理及操作技術和維修保養(yǎng)等基本知識。在提高干部的管理水平和工人的素質外，還必須對各項環(huán)保設施分別制定操做管理制度和設施的維修保養(yǎng)及檢修制度。

小型布袋除塵器有幾種清灰方式?

近年來布袋除塵器在工業(yè)領域的粉塵治理方面的應用極為廣泛，不管是大型布袋除塵器還是小型布袋除塵器都備受青睞！那么你知道小型布袋除塵器有幾種清灰方式嗎？其實小型布袋除塵器就是我們平時俗稱單機布袋除塵器，它有3種清灰方式，下面我們就來簡短的說一下吧！

脈沖噴吹清灰方式

小型布袋除塵器脈沖清灰是固定濾袋用的多孔板設在小型除塵器箱體的上部,在每排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔,噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接,根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰.清灰時的一瞬間,當高速噴射氣流通過濾袋頂端時,能誘導幾倍于噴射氣量的空氣,一起吹向濾袋內部,形成空氣波,使濾袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動,產生很強的清落粉塵的作用.在噴吹時,被清灰的濾袋不起捕塵作用,因噴吹時間很短,且濾袋是一排一排次進行噴吹清灰,幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進行的,因此可以采取分室結構進行離線清灰,也可以不分室進行在線清灰.脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源,在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結而影響噴吹效果,故不宜放在室外應采取相應技術措施防止結露或凍結。

脈沖布袋式除塵器的除塵系統(tǒng)要以一直穩(wěn)定的運行,其凈化,風機出口煙氣排放濃度<30mg·m,低于現(xiàn)行排放標準。設備噪聲降至90dB(A)以下,符合職業(yè)衛(wèi)生標準和環(huán)境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染,改良了廠房內的工作環(huán)境,保障了工人的身體健康,也實現(xiàn)了對環(huán)境自然的保護。其PLC控制系統(tǒng)各項條件要求如下：

此脈沖布袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出風管、清灰裝置、壓縮空氣系統(tǒng)、電控等部分組成,其除塵系統(tǒng)包括:風機、清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等幾部分。

一、啟動條件(滿足整個條件即開始)：

1、風機軸承不大于75℃,電機軸承溫度不大于85℃；

2、電機定子溫度不大于135℃；

3、風機入口閥門在關閉位置；

4、冷卻水流量大于2t/h；

5、壓縮空氣(氮氣)壓力高于0.2MPa；

6、除塵風機冷卻風扇啟動。

二、停止條件(滿足任意條件即停止)：

1、風機軸承溫度75℃報警,85℃停機；

2、電機軸承溫度85℃報警,95℃停機；

3、定子溫度135℃報警,145℃停機；

4、軸承振動大于6.3mm?s'報警,大于7.1mm?s停機。

三、報警條件(可判斷是否停機)：

1、除塵風機冷卻風扇停止60s后風機停止；

2、工藝傳輸皮帶停止運行；

3、冷卻水流量小于0.5t/h

4、料位計到達上限料位；

5、除塵器進出口壓差達到2300Pa；

6、濾袋清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)和運灰系統(tǒng)故障。

風機在滿足啟動條件下,可以隨整個脈沖布袋式除塵器系統(tǒng)聯(lián)動啟動,也可以單獨啟動風機等主要單體用電設備。

集塵器/集塵機

集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現(xiàn)對塵埃的儲存。集塵器可分為電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。該設備廣泛應用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、、生物、食品等領域。

中央集塵系統(tǒng)

中央集塵系統(tǒng)是一套整體的、系統(tǒng)的除塵設備，它既擁有除塵的功能又可以儲存塵埃。中央集塵系統(tǒng)廣泛應用于電子、化工、、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業(yè)收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。